Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Ocynkowane podkładki płaskie, formy podkładek płaskich, czy to podczas projektowania i produkcji, czy też podczas wstępnej obróbki formy, w tym faktycznej produkcji zespołu, wszystkie wymagają naszej starannej opieki, aby zapewnić stabilność i jakość formy podkładki płaskiej. Wykwalifikowani, Xiaoshuo będzie z Tobą współpracować, aby zrozumieć: 1. Podczas pracy należy ściśle kontrolować wysunięcie stempla do formy żeńskiej, aby uniknąć zwiększonego zużycia. Po pewnym czasie użytkowania płaskiej formy uszczelniającej na krawędzi formy wypukłej i żeńskiej pojawi się rowek zużycia. W tym czasie możemy naprawić formę z wyprzedzeniem, aby zmniejszyć tarcie, zapobiec pęknięciom spowodowanym śladami zużycia rowków i uniknąć dodatkowych momentów zginających spowodowanych nierównym zużyciem i nierówną szczeliną pomiędzy matrycą. Przy niskich temperaturach zimą należy rozgrzać płaską formę uszczelki przed użyciem, aby zapobiec pękaniu stempla na zimno i kruchości. 2. Powierzchnia stykowa Aby uniknąć przedwczesnego zużycia formy podkładki płaskiej na skutek nierównomiernego działania siły, należy utrzymywać powierzchnię w czystości, wolną od zanieczyszczeń, zgorzeliny tlenkowej i rdzy. Jeśli chropowatość powierzchni ulegnie pogorszeniu, należy ją w odpowiednim czasie przeszlifować i wypolerować. 3. Zwiększ smarowanie w godzinach pracy. Podczas wytłaczania metali żelaznych należy stosować fosforanowanie i smarowanie. W procesie wytłaczania na zimno temperatura płaskiej formy uszczelki rośnie stosunkowo szybko, dlatego konieczne jest regularne schładzanie. Sprzęt, 15 lat rzemiosła skupionego na ocynkowanych podkładkach płaskich, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, 3 miliony zdolności produkcyjnych wykrawania dziennie, importowane i krajowe standardowe surowce, 16 ściśle kontrolowanych warstw kontroli jakości, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, produkcja podkładek płaskich Dokładność może osiągnąć 0,01 mm. Może szybko rozwiązać problem dostosowywania czasu podkładek płaskich, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!