Grupa podstawy formy do tłoczenia

Matryca do tłoczenia to forma, podstawa formy, podstawa formy, striptizerka z czterech części. Aby skrócić cykl przetwarzania formy do tłoczenia, aby wzmocnić precyzję formy i technikę przędzenia, operator niższej produkcji formy spowoduje nieprawidłowe działanie, zapewni jakość produkcji i żywotność matrycy, szczególnie w przypadku formy, sporządza notatki dotyczące wszystkich części grupy, w tym artykule szczegółowo opisano grupę podstaw formy do tłoczenia. Proces montażu podstawy formy jest następujący: 1, wygląd będzie zdominowany przez kolumnę z naftą i alkoholem, umytą do czysta po nawinięciu czystą szmatką w zamrażarce. 2, będzie pod zewnętrzną podstawą formy z ogólnym (8 ' 20 cm) Odważnie usuwaj zadziory i ostre krawędzie. 3, podstawa formy na plusie, z tyłu podstawy formy wszystkie fazowania otworów R0. Więcej niż 5, Φ 12. 000 otwór lokalizacyjny obwód końca załadunkowego R1. 0 i polerowanie, obwód końca otworu kolumny LED R1. 0 i polerowanie. 4, podstawa formy z tyłu wokół otworu zaślepiającego C0. 5 ( Pozytywny błąd) 。 5, górna i dolna podstawa formy z 600 # ( 200 * 54 * 27) Kamień do ostrzenia buldożerem w celu usunięcia zadziorów. 6, górną i dolną podstawę formy oczyścić naftą, użyć pistoletu pneumatycznego do oczyszczenia wszystkich otworów przelotowych po uderzeniu, a następnie ponownie umyć alkoholem. 7, będzie zdominowany przez kolumnę pokrytą z boku odrobiną oleju, delikatnie wbij ją w otwór na kołek prowadzący w podstawie formy. ( Zwróć uwagę na stopień pionowy, musisz przygotować światło i kwadrat kątowy) 8, poczekaj 8 ~ 12, odpowiednio zamocowane na górnej i dolnej podstawie formy. （ Takie jak potwierdzenie wysokiego poziomu, różnica wysokości do <0. 0029, zaślepka i podstawa formy, ze specjalnym klejem na kołku pozycjonującym, pod podstawą formy będą OK. 10, będzie dominował czysty, umieszczony na podstawie formy dominujący zestaw otworów. ( Nie spotykana ręcznie tuleja prowadząca o średnicy zewnętrznej powierzchni) W każdej tulei prowadzącej wokół czterech kierunków w 0. 03 ~ 0. 04 blachę ze stali krzemowej i sprawdź, czy każda tuleja prowadząca może później przekształcić się w blachę ze stali krzemowej. 11, sprawdź za pomocą płytki wzorcowej względny stopień równoległości podstawy formy. ( Poniżej 300 mm < 0. 020; Poniżej 450 mm < 0. 030; Poniżej 600 mm < 0. 040). 12, najpierw usuń tę otaczającą tuleję prowadzącą pokrytą LOT-em - Obracając ciśnienie do 680, a następnie powoli, aż do osiągnięcia T = 48. 0 mm, górna część tulei prowadzącej zagłębia się w płaszczyźnie podstawy formy około 1. 0 mm. 13, usuń ukośną tuleję prowadzącą, czynności takie jak te, aż do całej tulei prowadzącej. 14, w podstawie formy na ponad 20 ~ 30 kg w dół. Ponad 15 na 12 godzin kleju bazowego do formy. 16, w momencie bocznej górnej matrycy, matrycy, wysokość mocowania, PITCH, grubość i szerokość materiału. W ramach powyższego 16-etapowego procesu zakończono pracę grupową w oparciu o formę do tłoczenia. Dongguan Precision Hardware Electronic Co. , LTD to profesjonalny projekt, produkcja producentów szybkich tłoczników, z zadowoleniem przyjęła zamówienie doradcze. W artykule zaczynając od oryginału, w przypadku przedruku należy podać źródło i autora