Guangdong produkuje części do tłoczenia metali, podstawowe wymagania dotyczące materiałów do tłoczenia + surowców wykorzystują oryginalne fabryki spełniające krajowe standardy

15-letni doświadczeni mistrzowie w zakładzie obróbki części do tłoczenia metali w Guangdong powiedzieli, że wybór części do tłoczenia jest ściśle powiązany z surowcami metalowymi. Różna plastyczność, twardość i skład surowców są bezpośrednio związane z wynikami tłoczenia części. A jak wybrać surowce, które spełnią oczekiwania? Daj mi znać: Z punktu widzenia obróbki części do tłoczenia, właściwości mechaniczne, jakość powierzchni i tolerancja grubości materiałów do tłoczenia powinny spełniać następujące podstawowe wymagania: Materiały użyte do wykrojników powinny mieć wystarczającą plastyczność i niską twardość, aby poprawić jakość i dokładność wymiarowa sekcji zaślepiającej. Wśród nich miękkie materiały (takie jak mosiądz) mają dobrą wydajność wykrawania, twarde materiały (takie jak stal nierdzewna, stal wysokowęglowa) mają słabą jakość przekroju wykrawającego, a materiały kruche są podatne na rozdarcie podczas wykrawania. Materiał stosowany do gięcia powinien charakteryzować się odpowiednią plastycznością, niską granicą plastyczności i wysokim modułem sprężystości. Wśród nich materiał o dobrej plastyczności nie jest łatwy do zginania i pękania, a materiał o niższej granicy plastyczności i wyższym module sprężystości ma mniejsze odbicie. Materiał stosowany do głębokiego tłoczenia powinien charakteryzować się lepszą plastycznością, niższą granicą plastyczności i twardością oraz większym współczynnikiem kierunkowości grubości blachy. Wśród nich materiały o dużej twardości są trudne do głębokiego tłoczenia; Materiały o małym współczynniku plastyczności lub dużym współczynniku kierunkowym grubości blachy łatwo poddaje się głębokiemu tłoczeniu. Podczas obróbki tłoczenia wymagania dotyczące odchyleń w zakresie grubości materiału są stosunkowo rygorystyczne. Dzieje się tak dlatego, że pewna szczelina matrycy jest odpowiednia do tłoczenia materiałów o określonej grubości. Jeśli ta sama szczelina matrycy zostanie użyta do tłoczenia materiałów o dużych różnicach grubości, jakość i dokładność uzyskanego przedmiotu obrabianego ulegną pogorszeniu, a matryca również łatwo ulegnie uszkodzeniu. Zwłaszcza w procesie ciągnienia, zaginania i gięcia, ze względu na nierówną grubość materiału, może to prowadzić do powstawania odpadów. Prasa może ulec uszkodzeniu nawet podczas kształtowania dużych detali. Właściwości mechaniczne materiałów metalowych zależą nie tylko od ich składu chemicznego, ale także od struktury organizacyjnej. Ogólnie rzecz biorąc, drobna struktura metalu, tym większa plastyczność, co jest korzystne dla odkształcenia materiału podczas tłoczenia. Jeśli jednak struktura metalu jest zbyt cienka, wytrzymałość i twardość materiału wzrosną. Sprzęt, 15 lat skupiania się na produkcji części do tłoczenia metali w Guangdong, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do produkcji precyzyjnej obróbki, ponad 20 inżynierów projektantów R u0026 D. Miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania, dokładność tłoczenia może osiągnąć 0,01 mm, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać pilne problemy związane z tłoczeniem części, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!