Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Precyzyjne części tłoczone do rusztowań są szeroko stosowane w naszym życiu. Aby zapewnić bezpieczne użytkowanie, często wymaganych jest wiele procesów w celu wytworzenia wytłoczonych części rusztowań. W przypadku tego produktu bardzo ważny jest wskaźnik twardości, więc czy wiesz jak go przetestować? Przyjrzyjmy się temu aspektowi wspólnie. Analizując rzeczywistą sytuację przetwarzania, podczas obróbki precyzyjnych części do tłoczenia rusztowań, główne procedury przetwarzania obejmują wykrawanie, gięcie, głębokie tłoczenie, formowanie, wykańczanie i inne procedury. Stosowanymi materiałami do przetwarzania są głównie taśmy metalowe walcowane na gorąco lub na zimno (głównie walcowane na zimno), takie jak płyty ze stali stopowej, płyty ze stali węglowej, płyty ze stali sprężynowej, płyty ocynkowane, blachy cynowane, płyty ze stali nierdzewnej, miedź i miedź stopy Płyta, płyta z aluminium i stopu aluminium itp. Powodem badania twardości części tłoczonych rusztowań i sprzętu do powlekania jest głównie to, że pozwala ocenić, czy zakupiony stopień wyżarzania blachy jest odpowiedni do późniejszej obróbki części tłoczonych zgodnie z tym indeksem. Wiadomo, różne rodzaje technologii obróbki części tłoczących wymagają różnych poziomów twardości płyt. Obecnie przy wykonywaniu wytłoczek rusztowań, jeśli materiałem jest płyta ze stopu aluminium, wówczas do pomiaru twardości można zastosować twardościomierz Webstera. Gdy grubość materiału jest większa niż 13 mm, zamiast tego można zastosować twardościomierz Barcol, a twardościomierz Barcol powinien być używany do płyt z czystego aluminium lub płyt ze stopu aluminium o niskiej twardości. Powyższa treść przedstawia głównie metody badania wskaźnika twardości precyzyjnych części tłoczących rusztowania. Wierzę, że po zrozumieniu tych treści wszyscy teraz lepiej rozumieją precyzyjne części tłoczone na rusztowaniach. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji