Proces kontroli jakości sprzętu 16 części do tłoczenia sprzętu elektronicznego i elektrycznego

Stosowany w niektórych częściach do tłoczenia sprzętu elektronicznego i elektrycznego, ma rygorystyczne wymagania dotyczące materiałów metalowych, wielkości produktu, wyglądu produktu, parametrów konstrukcyjnych, dokładności wymiarowej itp., aby uniknąć niskiej produktywności i złej jakości produkcji i montażu. Sprzęt, 16 procedur kontroli jakości, ścisła kontrola na każdym poziomie, aby zapewnić kwalifikacje w zakresie użytkowania i produkcji oraz poprawić wydajność. Jeśli chodzi o surowce stosowane w częściach do tłoczenia sprzętu elektronicznego i elektrycznego, gdy dostawca wyśle ​​​​każdą partię surowców do magazynu, surowce sprzętu zostaną poddane testom materiałowym, testom wydajności, testom wielkości, testom wyglądu, testom twardości i soli testowanie sprayu. . Aby zapewnić, że wszystkie wskaźniki surowców są kwalifikowane przed produkcją, aby upewnić się, że każda partia materiałów jest zgodna z materiałem wymaganym przez klienta. W produkcji, po zakwalifikowaniu formy, sprzęt zostanie poddany pierwszej kontroli, aby ściśle potwierdzić, że wygląd produktu jest kwalifikowany, rozmiar jest spójny, a pozycje każdego zginania, rozciągania i wykrawania są zgodne z rysunkami. Następnie przeprowadź wraz z klientem testy wydajności i testy montażu fizycznego... do czasu sporządzenia raportu z kontroli wysyłki po zaplombowaniu przesyłki i oznaczeniu jej potwierdzeniem IQC. Hardware, dzięki swojej trosce i odpowiedzialności, zdobył zaufanie i uznanie wielu klientów zajmujących się tłoczeniem sprzętu elektronicznego i elektrycznego!