Producenci części do tłoczenia sprzętu, co zrobić z deformacją hartowniczą matryc do tłoczenia [Sprzęt]

Producenci części do tłoczenia metali w większości mają możliwość samodzielnego otwierania form. Przy doborze stali na tłoczniki nastąpi proces hartowania. Nie lekceważ tego kroku. O żywotności i zużyciu całej formy decyduje hartowanie. Xiaoshuo będzie współpracować z Tobą, aby zrozumieć wiedzę na temat hartowania: 1. Przyczyna deformacji: nieuzasadniony dobór części. Rozwiązanie: Używaj stali prawidłowo. W przypadku części o dużych różnicach przekrojów i skomplikowanych kształtach należy w miarę możliwości stosować stopowe stale narzędziowe. 2. Przyczyna deformacji: nieuzasadniony proces kucia. Rozwiązanie: Rozsądnie kontroluj temperaturę kucia i proces kucia oraz zwracaj uwagę na kierunkowość materiału. Po kuciu należy go wyżarzać. 3. Przyczyna odkształcenia: Proces nagrzewania nie jest ściśle kontrolowany. Rozwiązanie: Rozsądnie wybieraj i kontroluj temperaturę ogrzewania. Zwykle wybiera się dolną granicę temperatury hartowania, a podczas ogrzewania zwykle stosuje się pierwsze podgrzewanie. W przypadku części o dużych rozmiarach, które wymagają jedynie twardości powierzchni, można zastosować szybkie nagrzewanie. 4. Przyczyna odkształcenia: proces odpuszczania jest nieprawidłowy. Rozwiązanie: ① Po wyjęciu przedmiotu obrabianego z chłodziwa nie powinien on pozostawać w powietrzu i natychmiast zostać przeniesiony do pieca do odpuszczania w celu odpuszczenia. ② Wybierz rozsądnie temperaturę odpuszczania, niezbyt wysoką ani zbyt niską, czasami można zastosować metodę wielokrotnego odpuszczania. ③Używanie procesu hartowania w formie wypukłej i wklęsłej o ograniczonym kształcie i odpuszczania tulei. Oznacza to, że wklęsłą formę najpierw hartuje się bez odpuszczania, a następnie wypukłą formę chłodzi się, usuwa z chłodziwa i wpycha do wklęsłej formy. Po izotermicznym ochłodzeniu do temperatury pokojowej łączy się go i odpuszcza razem. Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienia się na producencie części do tłoczenia metali, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów matryc do tłoczenia, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 inspekcje jakości Kontrola jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!