Obróbka tłoczenia sprzętowego, szczegóły, na które należy zwrócić uwagę przy projektowaniu tłoczników

W procesie tłoczenia sprzętu, wydajności i jakości matryce tłoczące odgrywają bardzo ważną rolę. Przed produkcją i obróbką wykrojników najważniejszy jest projekt. Jak zaprojektować rozsądną wykrojnik i na jakie detale zwrócić uwagę przy projektowaniu? Xiaoshuo dzieli się z Tobą: 1. Części do tłoczenia metalu muszą odpowiadać produktom i funkcjom technicznym oraz mogą być łatwo montowane i naprawiane. 2. Części do tłoczenia metali są niezbędne, aby poprawić stopień wykorzystania materiałów i zmniejszyć rodzaje i standardy materiałów. 3. Części do tłoczenia metalu muszą mieć prosty kształt i rozsądną konstrukcję, aby uprościć konstrukcję formy i zoptymalizować liczbę procesów, to znaczy zakończyć obróbkę całej części przy minimalnym i prostym procesie tłoczenia. Staraj się nie używać innych metod przetwarzania, co sprzyja operacji tłoczenia i wygodnie jest zorganizować zakończenie zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji, aby poprawić wydajność pracy. 4. Pod warunkiem zapewnienia normalnej pracy spróbuj obniżyć stopień dokładności skali i stopień chropowatości powierzchni części tłoczonych. 5. Planowane części tłoczone powinny być w miarę możliwości przetwarzane z wykorzystaniem istniejącego sprzętu, wyposażenia technicznego i procesów technicznych, co sprzyja wydłużeniu żywotności matrycy. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na obróbce tłoczenia sprzętu, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, ponad 100 zestawów zdolności przetwarzania form miesięcznie, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i 16 kontroli jakości rygorystycznie. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!