Przetwarzanie tłoczenia sprzętu, poprawa jakości ma na celu stworzenie wartości dla klientów

Większość procesów tłoczenia sprzętu to części niestandardowe, ale także ze względu na różne mocne strony i doświadczenie różnych producentów jakość jest nierówna. Jako tłocznia, jej obowiązkiem jest zapewnianie klientom zadowalających wyników i obniżanie kosztów dla klientów. Xiaoshuo dzieli się z Tobą kilkoma sposobami na poprawę jakości: 1. Projektując kształt konstrukcyjny wytłoczek metalowych, na ogół używaj prostych i rozsądnych powierzchni i kombinacji, a jednocześnie staraj się, aby liczba obrabianych powierzchni i obszar obróbki były jak najmniejsze. Mniejszy. 2. Materiały użyte do części do tłoczenia metali powinny nie tylko spełniać wymagania techniczne projektu produktu, ale także spełniać wymagania procesu tłoczenia i wymagania przetwarzania dotyczące cięcia, galwanizacji, czyszczenia i innych procesów po tłoczeniu. 3. Wymagania dotyczące wydajności tłoczenia metali. W procesie formowania, aby ułatwić odkształcenie tłoczące i poprawić jakość części, materiał powinien mieć dobrą plastyczność, mały współczynnik plastyczności, duży współczynnik kierunkowości grubości i mały współczynnik kierunkowości płaskiej. Stosunek granicy plastyczności materiału do modułu sprężystości jest niewielki. Do procesu separacji materiał nie musi mieć dobrej plastyczności, ale powinien mieć pewien stopień plastyczności. Im lepsza plastyczność, tym trudniej jest je oddzielić. 4. Wybierz rozsądną metodę przygotowania półwyrobu w produkcji mechanicznej, która może bezpośrednio wykorzystywać profilowanie, odlewanie, kucie, tłoczenie i spawanie. Dobór półfabrykatu związany jest ze specyficznymi warunkami technicznymi produkcji i generalnie zależy od partii produkcyjnej, właściwości materiału i możliwości obróbki. 5. Określ koszt obróbki części przy odpowiedniej dokładności wykonania i chropowatości powierzchni. Koszt przetwarzania części do tłoczenia metalu wzrośnie wraz ze wzrostem precyzji, dlatego chropowatość powierzchni części do tłoczenia metalu powinna być również odpowiednio określona zgodnie z rzeczywistymi potrzebami współpracującej powierzchni. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na obróbce tłoczenia sprzętu, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, ponad 100 zestawów zdolności przetwarzania form miesięcznie, 3 miliony zdolności produkcyjnych wykrawania dziennie, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości to ściśle kontrolowane. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!