loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Sprzęt pozwala zrozumieć zdrowy rozsądek w zakresie obróbki części do tłoczenia metali

W obróbce części tłoczonych z metalu panuje zdrowy rozsądek. Xiaoshuo sortuje tylko niektóre bardzo popularne. Istnieją główne środki mające na celu zmniejszenie kosztów produkcji. Zgodnie z ogólnymi właściwościami odkształcenia materiału, proces tłoczenia dzieli się na dwie kategorie, pięć rodzajów odkształceń procesu tłoczenia. 3 główne aspekty, które Xiaoshuo przeprowadzi Cię do zrozumienia. 1. Główne środki mające na celu obniżenie kosztów produkcji: 1. Popraw poziom racjonalizacji procesu. 2. Popraw poziom projektowania form, skróć procedury i zwiększ żywotność formy. 3. Popraw automatyzację i szybki poziom procesu tłoczenia oraz obniż koszty. 4. Projektuj formy do jednoczesnej obróbki każdego detalu. 5. Obniżenie kosztów poprzez poprawę stopnia wykorzystania materiałów. 2. Zgodnie z ogólnymi właściwościami odkształceniowymi materiału proces tłoczenia można podzielić na dwie kategorie: 1. Proces separacji: Pod wpływem siły zewnętrznej naprężenie odkształconej części przekracza granicę wytrzymałości materiału, a blacha pęka i oddziela się. 2. Proces odkształcenia plastycznego: Pod działaniem siły zewnętrznej naprężenie odkształconej części materiału arkuszowego przekracza granicę plastyczności materiału, ale gdy granica wytrzymałości nie zostanie osiągnięta, generowane jest jedynie odkształcenie plastyczne w celu uzyskania określonego kształtu i rozmiaru . Trzy. Pięć odkształceń procesu tłoczenia 1. Prasowanie trójwymiarowe: redystrybucja objętości i przeniesienie materiału w określonym zakresie, aby zmienić kształt lub wysokość półwyrobu. 2. Gięcie: Płaski materiał arkuszowy przekształca się w wygięty element, a kształt wygiętego elementu ulega dalszej zmianie. Występuje zginanie, zwijanie i skręcanie. 3. Kalandrowanie: wtłaczanie płaskiego półfabrykatu w wydrążoną część o wymaganym kształcie lub dalsza zmiana rozmiaru wydrążonej części. 4. Formowanie: Użyj różnych lokalnych odkształceń, aby spłaszczyć kształt części lub półfabrykatów. Odkształcenie formujące obejmuje formowanie faliste, zaginanie, przewężanie, wybrzuszenie, zaokrąglanie i kształtowanie. 5. Cięcie i wykrawanie: niezamknięte lub niezamknięte w celu oddzielenia części materiału od drugiej. Ten rodzaj metody obejmuje wykrawanie, wykrawanie, przycinanie, cięcie, cięcie, nacinanie i tak dalej. Powyższe stanowi zdrowy rozsądek dotyczący obróbki części do tłoczenia metali. Wierzę, że dzięki powyższemu wprowadzeniu każdy może lepiej zrozumieć obróbkę tłoczenia metali

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect