Sprzęt informuje, jak rozwiązać problem złego wyglądu precyzyjnych części tłoczących

Podczas produkcji precyzyjnych części do tłoczenia często pojawiają się wady wyglądu, takie jak plamy, zgniecenia i zadrapania. Jednocześnie, gdy tak się stanie, należy do stempla dodać odkurzacz i końcówkę wydechową, ale efekt nie jest zbyt zadowalający. W rzeczywistości, aby poradzić sobie ze złym wyglądem precyzyjnych części tłoczonych, można rozwiązać ten problem na wiele sposobów: 1. Precyzyjne elementy tłoczone są pokrywane folią ochronną i mocowane do materiału. Przy zakupie materiałów wymagany jest dostawca. Podczas przetwarzania produktu nie dodaje się oleju ani wody. Podczas produkcji produkty dostarczane są jeden po drugim, a nóż wykrojnikowy zachodzi na siebie i łatwo go zmiażdżyć i stłuc! Koszt jest wyższy i można go wziąć pod uwagę. 2. Precyzyjne części tłoczone naprawdę nie są dobre. Możesz wypróbować różne surowce. Wydajność importowanych SUS i produktów wytwarzanych w kraju jest czasami bardzo różna. Wydajność różnych dostawców w naszym kraju również jest różna, ale przy zapewnieniu wystarczającej wydajności kontrola kosztów jest również sposobem na rozwiązanie problemu! 3. Dodaj odpowiednią ilość oleju do wykrawania i ścinania do precyzyjnych części tłoczących (w celu nasmarowania stempla i przecięcia otworu, aby zapobiec (generowaniu odpadów) Regularne czyszczenie formy, ostrzenie stempla na czas, utrzymywanie ostrości i ograniczanie wytwarzania zanieczyszczeń również skuteczna metoda! 4. Forma musi mieć dobre wykończenie. Podczas obróbki powierzchnię formy należy czyścić pędzlem. Często czyść powierzchnię formy. Na stole warsztatowym nie powinno być żadnych opiłków żelaza ani innych cząstek stałych zanieczyszczeń na powierzchni materiału lub formy, ale wydajność produkcji jest zmniejszona, a współczynnik odrzuceń spowodowany złym wyglądem precyzyjnych części tłoczonych jest nadal akceptowalny