loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Sprzęt informuje o podstawowych przyczynach słabego rozmiaru sprzętu

Sprzęt informuje o podstawowych przyczynach złego rozmiaru sprzętu! Części do tłoczenia metalu można zobaczyć wszędzie w naszym życiu, ale gdy części do tłoczenia metalu są przetwarzane, rozmiar części do tłoczenia metalu może być słaby. Dlaczego to jest? Krótko analizują następujący producenci tłoczenia metali. Przyczyny złego rozmiaru części do tłoczenia metalu: 1. Zły rozmiar wynikający ze złego projektu formy lub złego przetwarzania i montażu. Taka sytuacja ma miejsce zazwyczaj podczas pierwszej produkcji. 2. Pozycja regulacji wysokości formy nie jest zgodna podczas ustawiania formy, forma nie może być na miejscu po wytłoczeniu sprzętu, co powoduje niedopasowanie rozmiaru lub głowica matrycy nie jest zablokowana po formie regulatora i wysokość formy ucieka podczas stemplowania sprzętu. 3. Podczas pozycjonowania nie jest on umieszczany w dokładnej pozycji, a szczelina matrycy zwiększa się z powodu ciężkiego wióra, co również prowadzi do złego rozmiaru. 4. Pozycjonowanie formy jest luźne, a metalowe części tłoczone są przesunięte podczas pozycjonowania, a rozmiar metalowego wytłoczki jest słaby. Powyższe 4 punkty są przyczyną złego rozmiaru części do tłoczenia metalu. Aby uniknąć powtarzania się tej sytuacji, zaleca się, aby wszyscy zwracali uwagę podczas operacji. Powyżej znajduje się wprowadzenie autora sprzętu. Mam nadzieję, że będzie to dla Ciebie pomocne. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat części do tłoczenia, zapoznaj się ze sprzętem, który od 15 lat jest dedykowany branży części do tłoczenia

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect