Podkładki płaskie do dużych obciążeń, jaka jest wiedza na temat platerowania podkładek płaskich + 11% wzrost wydajności produkcji i montażu

Sprzęt odpowiedzialny za produkcję wytrzymałych podkładek płaskich stwierdził, że różni klienci, w zależności od różnych zastosowań, wybierają różne materiały metalowe, a powierzchnia płaskich podkładek również jest inna. Istnieje wiele podkładek płaskich, które wymagają galwanizacji zgodnie z wymaganiami klienta. Xiaoshuo zrozumie z Tobą kwestię galwanizacji: Galwanizacja jest powszechnie stosowaną technologią obróbki powierzchni w produkcji podkładek płaskich. Galwanizacja wykorzystuje zasadę elektrolizy. Proces nakładania cienkiej warstwy innych metali lub stopów na powierzchnię metalu. Celem galwanizacji jest nałożenie powłoki metalicznej na podłoże w celu zmiany właściwości powierzchni lub standardów podłoża. Złocenie: zwiększ przewodzącą rezystancję styku i popraw transmisję sygnału. Złocenie jest trwalsze i droższe. Posrebrzanie: Zwiększa impedancję styku przewodzącego i poprawia transmisję sygnału. Funkcja srebrzenia jest bardzo dobra, jest lekko utleniona, a po utlenieniu przewodzi prąd. Niklowanie: stosowane jako podkład lub wygląd w celu poprawy odporności na korozję i zużycie, podczas którego nikiel chemiczny jest bardziej odporny na zużycie niż chromowanie w nowoczesnej technologii. Miedziowanie: stosowane jako podkład w celu poprawy przyczepności i odporności na korozję warstwy galwanicznej. Miedź jest po prostu utleniana. Po utlenieniu patyna nie przewodzi już prądu elektrycznego. Dlatego produkty pokryte miedzią muszą być zabezpieczone miedzią. Galwanizacja może zwiększyć odporność metalu na korozję (metal powlekający jest w większości metalem odpornym na korozję), zwiększyć twardość, uniknąć ścierania i poprawić przewodność, smarowność, odporność na ciepło i piękny wygląd. Podkładki płaskie do tłoczenia należy przed galwanizacją spryskać warstwą podkładu, aby efekt galwanizacji był bardzo dobry, a czas antykorozyjny był dłuższy. Sprzęt, 15 lat skupiania się na wytrzymałych podkładkach płaskich, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, 3 miliony zdolności produkcyjnych wykrawania dziennie, importowane i krajowe standardowe surowce, 16 ściśle kontrolowanych warstw kontroli jakości, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, podkładki płaskie dokładność produkcji może wynosić do 0,01 mm. Może szybko rozwiązać problem dostosowywania czasu podkładek płaskich, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!