Heze obróbka części do tłoczenia metali, jak przeprowadzić debugowanie formy + ponad 20 inżynierów formy R u0026 D

Technicy sprzętu producenta odpowiedzialnego za obróbkę części do tłoczenia metali w Heze powiedzieli, że zakład obróbki tłoczenia metali będzie debugować formę przed masową produkcją produktu, ponieważ debugowanie formy sprawi, że forma będzie bardziej trwała, aby kontynuować technologia doskonałości. Następujący mistrzowie sprzętu wyjaśnią ci rolę debugowania formy: Zidentyfikuj jakość formy: sprawdź, czy jakość produktu wytworzonego przez formę spełnia wymagania i ustal, czy forma może zostać dostarczona do użytku produkcyjnego. Pomóż określić warunki formowania i przepisy dotyczące procesu tłoczenia produktów. Po przetestowaniu formy i dostosowaniu jej do wytwarzania kwalifikowanych produktów, możesz opanować i zrozumieć działanie formy, warunki formowania produktu, metody i zasady podczas testu, aby zapewnić pomoc w formułowaniu przepisów procesowych dla masowej produkcji produktów . Pomóż określić kształt, rozmiar i standardy materiałowe półfabrykatów do formowania części: Przy projektowaniu konstrukcji matryc trudno jest dokładnie obliczyć rozmiar i kształt półfabrykatów przed odkształceniem w projektowaniu części do tłoczenia i formowania o skomplikowanych kształtach lub wymagania dotyczące dużej precyzji. Aby uzyskać dokładniejszy kształt, rozmiar i standard materiału półfabrykatu do obróbki tłoczenia, można to ustalić jedynie poprzez wielokrotne próby. Pomagają określić pewne wymiary w procesie tłoczenia i projektowaniu form: W przypadku precyzyjnego tłoczenia i formowania detali o skomplikowanych kształtach lub wymaganiach dotyczących dużej precyzji istnieją indywidualne wymiary, które są trudne do określenia metodami obliczeniowymi w procesie i projektowaniu form, takie jak matryce ciągnące Promień naroża form wypukłych, wklęsłych itp. można określić po próbnym wykrawaniu. Tylko poprzez debugowanie w celu znalezienia problemów, rozwiązywania problemów i gromadzenia doświadczenia może pomóc w dalszej poprawie poziomu projektowania i produkcji form. Ciągłe doskonalenie to ciągła pogoń za ludźmi. Sprzęt, 15 lat skupienia się na obróbce części do tłoczenia sprzętu Heze, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, ponad 100 zestawów obróbki matryc miesięcznie, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 jakości kontrola warstw inspekcyjnych. Wykonuj każdy element tłoczenia metalu sercem, to Twój świetny partner!