W jaki sposób projektowane są części do tłoczenia metali - sprzęt

98% ludzi chce wiedzieć, jak projektowane są części do tłoczenia metalu? Sprzęt informuje Cię, jakie są procesy projektowania części do tłoczenia metalu? 1. Wymagany jest rozsądny projekt formy. W matrycy tłoczącej układ sekwencji wykrawania może wpływać na dokładność formowania części tłoczących. Do wykrawania małych części części tłoczonych zazwyczaj najpierw ustawia się większy obszar wykrawania u200bu200b, a następnie umieszcza się mniejszy obszar wykrawania u200bu200b, aby zmniejszyć wpływ siły wykrawania na formowanie precyzyjnych części tłoczonych Funkcja silnego nacisku. Oznacza to zwiększenie rozmiaru części dociskowej wkładki wyładowczej w celu zwiększenia docisku materiału po stronie matrycy, tak aby zapobiec obracaniu się i skręcaniu części tłoczącej podczas wykrawania. Koniec krawędzi stempla jest obcięty skosem lub łukiem. Jest to skuteczny sposób na zmniejszenie siły amortyzacji. Zmniejszając siłę cięcia bufora, można zmniejszyć siłę rozciągającą działającego na boczny materiał matrycy, aby uzyskać efekt tłumienia obracania się i zniekształcania precyzyjnych części tłoczących. W codziennej produkcji form do tłoczenia metali należy zwracać uwagę na zachowanie ostrości wypukłych i wklęsłych krawędzi wykrawających. Kiedy krawędź wykrawająca ulegnie zużyciu, naprężenia rozciągające działające na materiał wzrosną, a tendencja metalowych części do przewracania się i skręcania staje się większa. Chcesz wiedzieć więcej, zapraszamy do konsultacji: WeChat ten sam numer