loading

Skupiając się na Cechowanie części precyzyjne I Obrabiane CNC strony  ponad 18 lat                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

W jaki sposób producenci zajmujący się automatycznym tłoczeniem części mogą poprawić produktywność produktu?

Dla producentów zajmujących się tłoczeniem części bardzo ważne jest zwiększenie wydajności tłoczenia części. Produktywność jest głównym kompleksowym wskaźnikiem oceniającym efektywność działań produkcyjnych i operacyjnych przedsiębiorstwa. Rozwój technologii tłoczenia w oparciu o tłoczniki i prasy sprawił, że w przemyśle motoryzacyjnym osiągnięto produkcję na dużą skalę, a zaletą tłoczenia jest to, że można go produkować w dużych ilościach. Im większa moc wyjściowa, tym wyższa wydajność. Istnieje wiele czynników wpływających na produktywność części do tłoczenia, w tym sprzęt, formy, materiały, personel itp. Wśród nich głównym czynnikiem wpływającym na produktywność jest szybkość działania sprzętu, ale są też inne, takie jak specyfikacje prasy, rodzaj linii do tłoczenia i długość linii do tłoczenia, materiały części do tłoczenia, uszkodzenia sprzętu itp. . to wszystkie ważne czynniki wpływające na produktywność części tłoczonych; Jak zatem można poprawić produktywność? Poniżej znajduje się krótki opis producentów zajmujących się obróbką części tłoczonych; 1. Można zastosować technologię szybkiej wymiany matrycy, a skrócenie czasu wymiany matrycy jest również ważną kwestią dla poprawy wydajności tłoczenia. Skrócenie czasu wymiany matrycy jest równoznaczne ze skróceniem przestojów urządzeń linii tłoczącej, a tym samym zwiększeniem produktywności; 2. Rozsądny wybór i wykorzystanie sprzętu; dobór sprzętu do tłoczenia w produkcji części do tłoczenia jest bardzo ważny, jest głównym czynnikiem wpływającym na wydajność produkcji, układ produkcji i bezpieczeństwo produkcji producentów przetwarzających części do tłoczenia; 3. Popraw stopień automatyzacji produkcji tłoczenia i przetwarzania części do tłoczenia Zautomatyzowana produkcja charakteryzuje się wysoką produktywnością, małą powierzchnią, mniejszą liczbą operatorów i krótkim cyklem produkcyjnym. W porównaniu z tradycyjną linią do tłoczenia zużycie energii jest mniejsze niż 40% ~ 50%, a jej wydajność można zwiększyć o około 50%; 4. Małe i średnie serie W produkcji prasy hydrauliczne zastępują prasy mechaniczne; 5. W pełni wykorzystaj ciśnienie, siłę docisku, liczbę skoków i stopień wykorzystania powierzchni stołu warsztatowego urządzeń do tłoczenia, aby poprawić wydajność produkcji; 6. Skrócenie przestojów spowodowanych naprawami maszyn, tłoczników itp.; Zalecenia dotyczące artykułu: Niektóre części do tłoczenia metalu wymagają wartości granicznej wysokości zadziorów. Para: Jak zdefiniować wadę wyglądu części z blachy tłoczonej metalem?

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna został założony w 2003 roku. Powierzchnia fabryki wynosi 16 000 metrów kwadratowych, a zatrudnionych jest 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu elementów metalowych, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Customer service
detect