loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

W jaki sposób producenci tłoczenia metali wybierają materiał na części do tłoczenia metalu?

Obecnie części do tłoczenia metalu są szeroko stosowane w naszym codziennym życiu, a części do tłoczenia metalu wykorzystują stemple i formy do odkształcania lub łamania stali nierdzewnej, żelaza, aluminium, miedzi i innych płyt oraz innych materiałów w celu uzyskania pożądanego kształtu. Jak wybrać materiał części do tłoczenia metalu? 1. W specyfikacjach blachy stalowej, niezależnie od tego, czy jest to płyta o stałej długości, czy cewka, ten sam materiał i grubość materiału mają różne ceny sprzedaży dla różnych szerokości zwojów. Dlatego, aby obniżyć koszty, należy ciężko pracować nad sformułowaniem szerokości rolki odbiorczej i starać się dobrać zakres szerokości rolki bez wzrostu ceny przy założeniu zapewnienia wykorzystania materiałów. Na przykład spróbuj wybrać odpowiedni rozmiar dla przyciętej na wymiar płyty. Po zakończeniu cięcia w stalowni nie ma potrzeby wykonywania wtórnego cięcia, aby zmniejszyć koszty cięcia: w przypadku blachy zwojowej spróbuj wybrać rozmiar zwoju i technologię odwijania, aby zmniejszyć wtórne cięcie. Obciążenie ścinające poprawia wydajność pracy. 2. Grubość płyty ma wymagania dotyczące odchyleń, zwykle w dopuszczalnym zakresie odchyleń, w pierwszej kolejności należy wybrać płytę o mniejszym odchyleniu. 3. Określenie kształtu i wielkości rozłożonego arkusza wytłoczek jest warunkiem wstępnym analizy stopnia odkształcenia wytłoczek, zaprojektowania przetwarzalności i opracowania przepisów procesowych. Jeśli kształt blachy jest odpowiedni, można nie tylko znacznie poprawić nierównomierny rozkład odkształceń wzdłuż blachy, ale także zwiększyć granicę formowania, zmniejszyć wysokość występu i zmniejszyć margines na przycięcie . Ponadto w przypadku niektórych części, które są formowane bezpośrednio po wykrojeniu, jeśli można podać dokładny kształt i rozmiar arkusza, można zmniejszyć liczbę próbnych regulacji formy, skracając w ten sposób cykl produkcyjny i poprawiając produktywność. 4. Wybierając materiały do ​​​​projektowania produktu, należy unikać stosowania materiałów wysokiej jakości, które mogłyby spowodować nadmierną wydajność produktu. Jednocześnie, zakładając spełnienie wymagań dotyczących produktu i procesu, spróbuj wybrać materiał i grubość istniejących modeli produkowanych masowo, aby utworzyć platformę materiałową, zapewniającą wygodę dla późniejszych zakupów i zarządzania zapasami. Kluczowym wymaganiem eksploatacyjnym blachy walcowanej na zimno Rutong jest jej ciągliwość, tak aby w miarę możliwości wybierać materiały niskiej jakości zgodnie z wymaganiami jakości produktu. Hardware ma 15 lat doświadczenia w tłoczeniu sprzętu i ponad 20 importowanych urządzeń, odlewając każdy produkt z sercem. Wybór małych części do tłoczenia metalu jest Twoim godnym zaufania wyborem. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat sprzętu, zapraszamy do konsultacji:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect