W jaki sposób fabryka tłoczenia sprawia, że ​​powierzchnia części do tłoczenia jest piękna - sprzęt

Wybierając części do tłoczenia, większość z nas ma wymagania dotyczące precyzji produktu, powierzchni produktu i jakości produktu dla fabryk tłoczenia. Jak sprawić, by część tłocząca była piękna na powierzchni? Podczas gdy stempel wciska się w materiał, przeciwciśnienie wypychacza wykorzystywane jest do ściskania materiału. Dodatkowo wyjątkowo mała szczelina oraz zaokrąglona krawędź wklęsłej matrycy eliminują koncentrację naprężeń, dzięki czemu metal w strefie ścinania znajduje się w stanie trójkierunkowego naprężenia ściskającego, eliminującego w okolicy naprężenia rozciągające, poprawia plastyczność materiału, zasadniczo zapobiega zjawiskom zginania, rozciągania i rozdzierania, które występują podczas zwykłego wykrawania i sprawia, że ​​materiał dopasowuje się do krawędzi matrycy. Kształt jest wykrawany na części w formie czystego ścinania, tak aby uzyskać wysokiej jakości gładka i płaska powierzchnia ścinania. Sprzęt, który powstał w wyniku rozwiązania potrzeb klienta w wyniku pracy, 15 lat doświadczenia w zakładach zajmujących się tłoczeniem, 5000 metrów kwadratowych warsztatu produkcyjnego, setki precyzyjnych urządzeń do obróbki i produkcji. Dzienna zdolność produkcyjna wynosi 3 miliony cykli i 16 rygorystycznych procedur kontroli jakości. Spełnij wymagania dotyczące precyzji formy, spełnij wymagania dotyczące powierzchni produktu do tłoczenia oraz spełnij wymagania dotyczące czasu dostawy i jakości