Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
W procesie przetwarzania i produkcji części do tłoczenia metali nieuchronnie wystąpią pewne problemy z jakością produktu. Aby mieć pewność, że klienci otrzymują produkty dobrej jakości i spełniające ich potrzeby, kontrola części tłoczonych z metalu jest nieodzowną częścią procesu produkcyjnego. Jak więc fabryki części do automatycznego tłoczenia sprawdzają części do tłoczenia metalu? 1. Kontrola dotykowa Przetrzyj powierzchnię zewnętrznej osłony czystą gazą. Inspektor musi nosić rękawiczki dotykowe, aby dotykać powierzchni części tłoczącej wzdłuż kierunku wzdłużnego części tłoczącej. Ta metoda kontroli zależy od doświadczenia inspektora. Za pomocą osełki można wypolerować wykryty podejrzany obszar i go zweryfikować, ale tę metodę można uznać za skuteczną metodę szybkiej kontroli. 2. Polerowanie elastycznej gazy Przetrzyj powierzchnię zewnętrznej osłony czystą gaziką. Użyj elastycznej gazy blisko powierzchni metalowej części wytłoczonej, która ma zostać wypolerowana na całej powierzchni w kierunku wzdłużnym, a wszelkie wżery lub wgniecenia będą łatwe do znalezienia. 3. Kontrola olejowania Wytrzyj powierzchnię zewnętrznej osłony czystą gazą. Następnie za pomocą czystego pędzla nałóż olej równomiernie na całą zewnętrzną powierzchnię tłoczenia w tym samym kierunku. Umieść naoliwione metalowe części tłoczone pod silnym światłem w celu sprawdzenia. Zaleca się montaż części tłoczących na karoserii samochodu. Dzięki tej metodzie można łatwo znaleźć małe wgłębienia, wgłębienia i zmarszczki na częściach tłoczonych. 4. Kontrola wzrokowa Kontrola wzrokowa stosowana jest głównie w celu wykrycia nieprawidłowego wyglądu i makrodefektów części tłoczonych. 5. Polerowanie osełką (1) Najpierw przetrzyj powierzchnię zewnętrznej osłony czystą gazą, a następnie wypoleruj ją osełką. Do łuków i trudno dostępnych miejsc używaj stosunkowo małej osełki. (2) Wybór wielkości cząstek osełki zależy od stanu powierzchni (takiego jak chropowatość, cynkowanie itp.). Zaleca się stosowanie kamienia olejowego drobnoziarnistego. Kierunek szlifowania osełki jest zasadniczo zgodny z kierunkiem wzdłużnym i dobrze pasuje do powierzchni części tłoczonych. Niektóre specjalne miejsca można również uzupełnić szlifowaniem poziomym. 6. Kontrola narzędzia kontrolnego Umieść części tłoczone w narzędziu kontrolnym i sprawdź metalowe części tłoczone zgodnie z wymaganiami operacyjnymi zawartymi w instrukcji narzędzia kontrolnego. Precyzja, koncentrująca się na precyzyjnym tłoczeniu metali, formowaniu wtryskowym z metalowymi wkładkami, niezależnych badaniach i rozwoju sprzętu do kontroli wizualnej, aby zapewnić niezawodność każdego produktu. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)