loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

W jaki sposób fabryka części do automatycznego tłoczenia sprawdza części do tłoczenia metalu?

W procesie przetwarzania i produkcji części do tłoczenia metali nieuchronnie wystąpią pewne problemy z jakością produktu. Aby mieć pewność, że klienci otrzymują produkty dobrej jakości i spełniające ich potrzeby, kontrola części tłoczonych z metalu jest nieodzowną częścią procesu produkcyjnego. Jak więc fabryki części do automatycznego tłoczenia sprawdzają części do tłoczenia metalu? 1. Kontrola dotykowa Przetrzyj powierzchnię zewnętrznej osłony czystą gazą. Inspektor musi nosić rękawiczki dotykowe, aby dotykać powierzchni części tłoczącej wzdłuż kierunku wzdłużnego części tłoczącej. Ta metoda kontroli zależy od doświadczenia inspektora. Za pomocą osełki można wypolerować wykryty podejrzany obszar i go zweryfikować, ale tę metodę można uznać za skuteczną metodę szybkiej kontroli. 2. Polerowanie elastycznej gazy Przetrzyj powierzchnię zewnętrznej osłony czystą gaziką. Użyj elastycznej gazy blisko powierzchni metalowej części wytłoczonej, która ma zostać wypolerowana na całej powierzchni w kierunku wzdłużnym, a wszelkie wżery lub wgniecenia będą łatwe do znalezienia. 3. Kontrola olejowania Wytrzyj powierzchnię zewnętrznej osłony czystą gazą. Następnie za pomocą czystego pędzla nałóż olej równomiernie na całą zewnętrzną powierzchnię tłoczenia w tym samym kierunku. Umieść naoliwione metalowe części tłoczone pod silnym światłem w celu sprawdzenia. Zaleca się montaż części tłoczących na karoserii samochodu. Dzięki tej metodzie można łatwo znaleźć małe wgłębienia, wgłębienia i zmarszczki na częściach tłoczonych. 4. Kontrola wzrokowa Kontrola wzrokowa stosowana jest głównie w celu wykrycia nieprawidłowego wyglądu i makrodefektów części tłoczonych. 5. Polerowanie osełką (1) Najpierw przetrzyj powierzchnię zewnętrznej osłony czystą gazą, a następnie wypoleruj ją osełką. Do łuków i trudno dostępnych miejsc używaj stosunkowo małej osełki. (2) Wybór wielkości cząstek osełki zależy od stanu powierzchni (takiego jak chropowatość, cynkowanie itp.). Zaleca się stosowanie kamienia olejowego drobnoziarnistego. Kierunek szlifowania osełki jest zasadniczo zgodny z kierunkiem wzdłużnym i dobrze pasuje do powierzchni części tłoczonych. Niektóre specjalne miejsca można również uzupełnić szlifowaniem poziomym. 6. Kontrola narzędzia kontrolnego Umieść części tłoczone w narzędziu kontrolnym i sprawdź metalowe części tłoczone zgodnie z wymaganiami operacyjnymi zawartymi w instrukcji narzędzia kontrolnego. Precyzja, koncentrująca się na precyzyjnym tłoczeniu metali, formowaniu wtryskowym z metalowymi wkładkami, niezależnych badaniach i rozwoju sprzętu do kontroli wizualnej, aby zapewnić niezawodność każdego produktu. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect