W jaki sposób fabryka tłoczenia sprzętu testuje twardość części do tłoczenia metalu? -Sprzęt komputerowy

Testowanie części do tłoczenia metali dzieli się na testowanie danych części do tłoczenia i testowanie matryc do tłoczenia. Części do tłoczenia metali zazwyczaj korzystają z testerów twardości Rockwella. Małe, nieuporządkowane części do tłoczenia mogą być użyte do przetestowania, że ​​samolot jest bardzo mały, nie można go przetestować na ogólnym stacjonarnym testerze twardości Rockwella. Przenośny zewnętrzny tester twardości Rockwella serii PHP doskonale nadaje się do testowania twardości tych części tłoczonych. Części tłoczone ze stopów są najczęściej używanymi częściami w obróbce metali i produkcji mechanicznej. Obróbka tłoczeniem to metoda przetwarzania wykorzystująca formy do oddzielania lub kształtowania metalowych pasków. Skala jego wykorzystania jest bardzo szeroka. 1. Badanie twardości danych części do tłoczenia metali Badanie twardości danych części do tłoczenia, głównym celem fabryki obróbki części do tłoczenia metali jest ustalenie, czy stopień wyżarzania zakupionej blachy jest odpowiedni do późniejszej obróbki części do tłoczenia i ma to znaczenie różne odmiany. Technologia obróbki tłoczenia wymaga płyt o różnym stopniu twardości. Płytkę ze stopu aluminium używaną do tłoczenia części można przetestować za pomocą twardościomierza Webstera. Gdy grubość materiału jest większa niż 13 mm, można zastosować twardościomierz Barcol. W przypadku płyty z czystego aluminium lub płyty ze stopu aluminium o niskiej twardości należy używać testera twardości Barcol. 2. Badanie twardości matrycy do tłoczenia metali Podstawowym materiałem matrycy do tłoczenia jest stal matrycowa (w tym stal narzędziowa i stal szybkotnąca), a czasami stosuje się węglik spiekany. Formy do tłoczenia zazwyczaj wymagają wysokiej twardości i odporności na zużycie, a obróbka cieplna jest niezbędna. Sprzęt, 15 lat pomysłowości, skupienie się na precyzyjnym tłoczeniu odłamków metalu, jedwabista precyzja + 16 rygorystycznych kontroli jakości, w oparciu o koncepcję wyniku Twoich potrzeb w wyniku pracy, pozwala wybrać i mieć pewność !