Ile można osiągnąć limit średnicy precyzyjnego otworu do wykrawania małych otworów?

Jeśli szukasz precyzyjnego wykrawania małych otworów o średnicy obróbki mniejszej niż 0,1 średnicy, jak wykonać wykrojnik i jak rozwiązać problem łatwego złamania i łatwego uszkodzenia stempla podczas obróbki małych otworów? Surowcem jest głównie stal nierdzewna SUS316 304. Mały dziurkacz stempla jest łatwy do złamania. Jak sprawić, by mały dziurkacz nie był łatwy do złamania? Z jakiego materiału jest używany stempel? Bazując na wieloletnim doświadczeniu, firma Precision podsumowała następujące punkty! Istnieje wiele powodów, dla których igła do dziurkowania jest łatwa do złamania. Może to być przyczyną samej igły wykrawającej lub wady konstrukcyjnej formy. Może to być również szereg problemów, takich jak materiał zaślepiający i tak dalej. Tak naprawdę, niezależnie od tego, jaki jest problem, powinniśmy go rozwiązać. Konkretne metody są podobne w każdej fabryce. Obce formy precyzyjne są na ogół luźne, a płyta zgarniająca jest bardzo ciasna. Płyta materiału i matryca muszą być wyposażone w słupki prowadzące i tuleje prowadzące. Do cięcia drutu używany jest drut powolny. Szyna męska ma grubość 0,02 ~ 0,06 mm po obu stronach, a płytka do ściągania izolacji ma grubość 0,01 mm po obu stronach lub nawet jest ściśle dopasowana. Praktyka krajowa jest nieco inna. Ogólnie rzecz biorąc, pojedyncza strona męskiej szyny wynosi 0,005 mm, a pojedyncza strona ściągacza wynosi 0,01 mm. Jest to szczelina podczas cięcia szybko poruszającym się drutem; w przypadku stosowania drutu wolno poruszającego się można rozważyć jego odpowiednie zwiększenie. Jeżeli igła wykrawająca jest przesunięta, należy wykonać możliwie najkrótszą igłę wykrawającą, szczelina powinna być odpowiednia, słupek prowadzący powinien być większy, a szczelina pomiędzy tuleją prowadzącą wnęki a matrycą nie powinna przekraczać 0,005 mm z jednej strony. Luz płytki zgarniającej jest mniejszy niż w przypadku dolnego szablonu, zwykle wynosi 0,005 mm po obu stronach i 0,02 mm po obu stronach szyny męskiej. Luźny punkt nie ma znaczenia. Stempel nie powinien być wbijany na siłę, wystarczy wcisnąć go ręcznie! Najlepiej jest uzyskać podstawę formy, aby działanie prowadzące pierwszej igły było bardzo dobre. Pierwsza igła musi być mocno zamocowana i nie można jej poluzować. Szczelina drugiej płyty wyładowczej jest zbyt duża i nie można prowadzić igły stemplującej. Ponadto, jeśli płyta jest gruba, może być mocna, jeśli igła dziurkacza trochę się złamie. Należy do normalnych uszkodzeń. Należy do normalnego kosztu naprawy. Dlatego na początku projektowania formy precyzja uwzględnia: 1> zapewnienie dokładności formy, racjonalność konstrukcji, zapewnienie dokładności oszczędzania materiału i wykrawania małych otworów 2> zapewnienie głębokości wykrawania i racjonalność prostego cięcia. Zapewnij stabilność procesu dziurkowania małych otworów. 3> Zapewnij dobór materiału formy i racjonalność przetwarzania. Wyselekcjonowano materiały i metody obróbki japońskich marek. Po obróbce formę można łatwo wyprodukować. To nie tylko rozwiązuje problemy związane z kosztami materiałów dla klientów, ale także poprawia koszty produkcji i wydajność wykrawania małych otworów. Małe dziurki, jak je stemplować i kto potrafi wykonać precyzyjne małe dziurki. Jak pokazano na rysunku, ilość jest duża, materiał to stop żelaza i niklu 4J42, grubość produktu wynosi 1,1 mm, a 4 środkowe otwory mają średnicę 1,17 mm,