Jak osiągnąć oszczędną produkcję precyzyjnych części do tłoczenia metali? Dongguan Hardware ci to powie

Tak naprawdę na produkcji w fabryce wiceprezes ds. produkcji powierza kierownikowi działu zadanie, którym jest zwiększenie wydajności, udoskonalenie technologii i redukcja kosztów! Można powiedzieć, że jest to stosunkowo łatwe do osiągnięcia w innych rodzajach warsztatów, ale w warsztacie tłoczenia jest to trudniejsze do osiągnięcia w przypadku precyzyjnych części do tłoczenia metalu. Wdrożenie oszczędnego przepływu pojedynczych elementów może rzeczywiście poprawić wydajność i obniżyć koszty w dłuższej perspektywie. Jednak napotykane obecnie problemy również utrudniają jego tempo: 1. Zmiana formy maszyny jest kłopotliwa; 2. W przeciwieństwie do innych warsztatów, sprzęt jest stosunkowo duży, a układ można dowolnie dostosowywać. Czy w takim razie naprawdę nie ma mowy? Tak naprawdę możemy uznać przepływ pojedynczych elementów za cel, wynik, który należy osiągnąć, i wykorzystać ten wynik, aby uchwycić proces jego osiągnięcia, czyli rozpocząć najpierw reformy na małą skalę. Przykładowo, najpierw wybierz linię, aby zmniejszyć partię materiałów, niekoniecznie pojedynczą sztukę, ale możesz zaprojektować pojemnik tak, aby umieścić odpowiednią ilość. Zamieniliśmy go na szynę ślizgową z poprzedniej palety. Odległość prasy od stempla wynosi około 1,5m. Długość szyny ślizgowej wynosi około 2 m, biorąc pod uwagę promień działania personelu i wielkość sprzętu. Produkt przepływa bezpośrednio ze zjeżdżalni do stacji. Może to znacznie poprawić jakość pracy