Jak uniknąć problemu nierówności w częściach do tłoczenia metalu

Witam wszystkich, jestem autorem Guangdong Precision. Wierzę, że przetwarzając i produkując części do tłoczenia metalu, napotkasz produkty wykazujące nierówności. Większość problemów z nierównościami części tłoczonych wynika z surowców lub przylegania opiłków żelaza lub pyłu na zewnątrz formy. Jak więc uniknąć problemu nierówności w częściach do tłoczenia metalu? 1. Musimy regularnie sprawdzać i konserwować matrycę ciągarniczą, aby była stabilna i zmniejszała nierówności. Ogólnie rzecz biorąc, próbki są wykorzystywane do testowania półfabrykatu i obrobionej powierzchni, aby upewnić się, że nie ma problemu. 2. Przy produkcji wykrojników półautomatycznych należy dostosować prędkość manipulatora i położenie materiału, w przeciwnym razie zadzior może spaść na stempel, co spowoduje powstanie nierówności. 3. Oprócz wykrojnika należy również sprawdzić wykrojnik pod kątem sproszkowanego żelaza podczas procesu cięcia i zwrócić uwagę na jego czyszczenie. 4. Gdy matryca tnąca przełamie materiał cewki, podczas zużycia pojawi się proszek żelaza. Proszki żelaza są adsorbowane na krawędzi skrawającej. Musimy oczyścić arkusz przed stemplowaniem, a następnie stemplowaniem. [Zalecenie] Dowiedz się więcej: Jak struktura części tłoczonych może być rozsądna? Dowiedz się więcej: Cztery podstawowe procesy obróbki tłoczenia Dowiedz się więcej: Zastosowanie nowych technologii do tłoczenia części