Jak wybrać materiał części do tłoczenia metalu Dongguan?

Tłoczenie metali to proces wykorzystujący stemple i formy do odkształcania lub łamania stali nierdzewnej, żelaza, aluminium, miedzi i innych płyt oraz innych materiałów w celu uzyskania określonego kształtu i rozmiaru. Części tłoczone z metalu są czasami nazywane formowaniem arkuszowym, ale istnieje niewielka różnica. Tak zwane formowanie arkuszy odnosi się do stosowania materiałów arkuszowych, cienkościennych rur, cienkich profili itp. jako surowce. Metoda formowania poprzez obróbkę plastyczną jest zbiorczo określana jako formowanie arkusza. Części tłoczone są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, samochodowym, statkowym, maszynowym, chemicznym itp. i stopniowo stały się głównym elementem obecnego przemysłu produkcji części. Produkcja metalowych części tłoczonych czasami wydaje się podarta, przekrzywiona itp. Na co zatem powinni zwrócić uwagę producenci części tłoczonych przy wyborze materiału metalowych części tłoczonych? (1) W specyfikacjach blachy stalowej, niezależnie od tego, czy jest to płyta o stałej długości, czy cewka, tego samego rodzaju. Materiał i grubość materiału mają różne ceny sprzedaży przy różnych szerokościach rolek. Dlatego, aby obniżyć koszty, należy ciężko pracować nad sformułowaniem szerokości rolki odbiorczej i starać się dobrać zakres szerokości rolki bez wzrostu ceny przy założeniu zapewnienia wykorzystania materiałów. Spróbuj na przykład wybrać odpowiedni rozmiar deski przyciętej na wymiar. Po zakończeniu cięcia w stalowni nie jest konieczne wykonywanie wtórnego cięcia, aby zmniejszyć koszty cięcia; Obciążenie ścinające poprawia wydajność pracy. (2) Grubość deski obarczona jest wymogiem błędu, a deskę z kolejnym błędem należy wybrać w zakresie dopuszczalnego błędu. (3) Określenie kształtu i rozmiaru rozłożonego arkusza wytłoczek jest warunkiem wstępnym analizy stopnia odkształcenia wytłoczek, opracowywania możliwości produkcyjnych i formułowania przepisów procesowych. Jeśli kształt arkusza jest odpowiedni, można nie tylko poprawić nierównomierny rozkład odkształceń wzdłuż arkusza, ale także zmniejszyć liczbę próbnych regulacji formy, skracając w ten sposób cykl produkcyjny i poprawiając produktywność. (4) Wybierając materiały do ​​​​projektowania produktu, należy unikać stosowania materiałów wysokiej jakości, które mogłyby spowodować nadmierną wydajność produktu. Jednocześnie spróbuj wybrać materiały i grubości istniejących modeli produkowanych masowo, aby utworzyć platformę materiałową przy założeniu spełnienia wymagań dotyczących produktu i procesu. Zapewnij wygodę przy późniejszych zakupach i zarządzaniu zapasami. Na przykład kluczowym wymaganiem wydajności zwykłej blachy walcowanej na zimno jest jej ciągliwość, aby w miarę możliwości wybierać materiały niskiej jakości zgodnie z wymaganiami jakości produktu. Przy doborze grubości materiału, oprócz uwzględnienia wytrzymałości i ciężaru korpusu po uformowaniu, należy również zwrócić uwagę na popularyzację grubości materiału. Ze względu na specjalną grubość materiału dostawcy mają trudności z dostawą, a cena jest również wysoka. Producent części do tłoczenia sprzętu Dongguan od 15 lat koncentruje się na precyzyjnym tłoczeniu metali i zgromadził 50 000 zestawów różnych precyzyjnych form, takich jak (części do tłoczenia metalu, części do precyzyjnego tłoczenia, podkładki płaskie, osłony ekranujące itp.) i rozwiązał potrzeby stemplowania 5000 firm, jest obecnie pierwszym wyborem dla 15 000 firm na świecie, które chcą współpracować z priorytetem. Wybierz, wybierz sukces! Jeśli istnieje zapotrzebowanie na stemplowanie, Hardware z niecierpliwością czeka na Twój telefon: