loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Jak wybrać obudowę silnika?

Każdy wie, że obudowa silnika odgrywa rolę w jego ochronie, dlatego kupując silnik, należy rozważyć wybór odpowiedniego typu obudowy silnika w zależności od otaczającego środowiska, aby przedłużyć żywotność silnika. Obudowy silników dostępne na rynku można podzielić na dwa typy: „całkowicie zamknięte” i „otwarte”. Całkowicie zamknięte i niewentylowane. Ten typ został zaprojektowany tak, aby był całkowicie zamknięty, aby zablokować wymianę powietrza pomiędzy zamkniętym obszarem a wnętrzem silnika. Ale nie jest on całkowicie zamknięty, ponieważ zanieczyszczenia zewnętrzne mogą przedostać się do silnika przez uszczelnienie wału. Silnik prowadzi wymianę ciepła w zamkniętym procesie przewodzenia i ma niewielkie wymiary. Jednak w przypadku większych rozmiarów rama ma więcej żeber, które pomagają szybciej odprowadzać ciepło. Ten typ nadaje się do użytku wewnątrz i na zewnątrz, a otaczające powietrze zawiera substancje żrące lub szkodliwe. Całkowicie zamknięty typ chłodzenia wentylatorem, konstrukcja silnika ma mniejszy wpływ na otaczające środowisko podczas pracy. Jedynymi problemami eksploatacyjnymi są temperatura otoczenia i czystość zewnętrzna silnika. Oprócz rutynowych konserwacji, silniki te należy utrzymywać w czystości i spełniać projektowe parametry temperaturowe. Otwarty, kroploszczelny typ jest bardzo wrażliwy na wszelkie zanieczyszczenia w otaczającym środowisku. Wszelkie przedmioty znajdujące się w powietrzu wokół silnika są wciągane do wnętrza silnika. Kiedy do mieszanki dodamy trochę wilgoci, oznacza to, że chłodzący silnik termiczny będzie nie tylko zasysał powietrze, ale także wilgoć. Kondensat w połączeniu z pyłem i cząsteczkami powstałymi w procesie produkcyjnym przylega do izolatora. To z kolei może spowodować, że silnik będzie pracował w temperaturze przekraczającej oczekiwaną. Powyżej przedstawiono wprowadzenie typów obudów silników. Wybór zależy od Twoich rzeczywistych potrzeb. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Kontrola procesu stemplowania

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect