Jak radzić sobie ze złymi formami w procesie tłoczenia sprzętu fabrycznego

W procesie produkcyjnym zakładów zajmujących się tłoczeniem często spotykają się z defektami matryc tłoczących spowodowanymi zużyciem i innymi problemami, takimi jak brak odpędzania, prawdopodobnie z powodu niewystarczającej siły sprężyny, nierozsądnego projektowania pozbawionych części części itp. W tym czasie może zaistnieć konieczność wymiany sprężyn, zwiększenia sprężyny lub poprawy konstrukcji ściągającej, zwiększenia sworznia wypychacza itp., wówczas należy użyć wiertarki do wiercenia lub frezarki do wywiercenia łba stożkowego i może również używać spawania, wtedy musisz umieć obsługiwać spawarkę łukową argonem, może palić spawanie łukiem argonowym itp., a po spaleniu może wymagać szlifowania i frezowania. Dlatego mistrzowie zakładów zajmujących się tłoczeniem muszą znać zasady działania różnych form i wymagania dotyczące dokładności ich przetwarzania; odpowiedzialny jest za Ciebie zestaw form do tłoczenia, najpierw musisz w pełni zrozumieć jego strukturę, zasadę działania i pomysły projektowe. Czekaj, musisz zapoznać się z rolą i działaniem każdej części, aby po tym, jak forma ulegnie uszkodzeniu lub zepsuje się podczas produkcji szybko pomyślisz, gdzie leży problem i gdzie go naprawić. Struktura każdego zestawu form i pomysły projektanta są różne, więc metody naprawy każdego zestawu form są inne, krótko mówiąc, to samo. Dzięki bogatemu doświadczeniu możesz śmiało powiedzieć „nie ma problemu” z dowolnym zestawem form w Twoich rękach i nie boisz się z nim żadnych problemów, bo każdy problem możesz pokonać, to tylko kwestia czasu i energii. Jednak niezależnie od tego, jak bardzo jesteś doświadczony, nie będziesz zbyt pewny siebie. Ponieważ rozwój technologii form jest nadal bardzo szybki, wkrótce pojawią się nowe umiejętności, nowe pomysły, a stosowane wczoraj metody naprawy form mogą dzisiaj nie być już tak skuteczne. Mam nadzieję, że wiedza udostępniona przez Xiaoshuo będzie dla Ciebie pomocna. 15 lat skupienia się na sprzęcie w zakładach przetwórstwa tłoczenia, ponad 20 inżynierów Ru0026D i projektantów, szybka ocena planu zgodnie z Twoimi potrzebami, 4 dni produkcji form, dzienna wydajność 3 milionów razy wykrawania. Rozwiąż swoje wymagania czasowe, wymagania dotyczące precyzji i wymagania jakościowe u źródła!