loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Jak radzić sobie z zniekształceniami sprzętu do tłoczenia w procesie produkcyjnym - sprzętu

Osprzęt części tłoczącej jest formowany w matrycy do ciągłego tłoczenia poprzez wykrawanie pozostałego materiału wokół części tłoczącej w celu uformowania kształtu części tłoczącej. Główną przyczyną obracania się i odkształcania części wykrawających jest wpływ siły wykrawania. Podczas wykrawania, ze względu na istnienie szczeliny wykrawającej, materiał jest rozciągany po jednej stronie matrycy (materiał wypacza się do góry) i ściskany po stronie stempla. W przypadku korzystania z płyty wyładowczej należy używać płyty wyładowczej do ściskania materiału, aby zapobiec wypaczaniu się materiału po stronie matrycy do góry. W tym momencie siła materiału odpowiednio się zmienia. W miarę jak płyta wyładowcza zwiększa swą siłę docisku, materiał po stronie stempla ulega rozciągnięciu (siła ściskania ma tendencję do zmniejszania się), natomiast materiał po wklęsłej powierzchni matrycy ulega ściskaniu (siła naciągu ma tendencję do zmniejszania się). Przewracanie się części tłoczącej następuje na skutek rozciągania materiału na powierzchni matrycy. Dlatego podczas wykrawania, prasowania i ściskania materiału jest kluczowym punktem, aby zapobiec przewróceniu się i skręceniu wykrawania. Przyczyny i środki zaradcze przewracania się i skręcania części tłoczących podczas gięcia. Sprzęt do tłoczenia jest spowodowany zadziorami części tłoczących podczas wykrawania. Należy przestudiować krawędź tnącą i zwrócić uwagę, aby sprawdzić, czy szczelina zaślepiająca jest rozsądna. Podczas procesu wykrawania doszło do obracania się, odkształcania i deformacji półfabrykatów, co skutkuje złym formowaniem po zgięciu, co należy rozwiązać na stanowisku wykrawania i rozładunku. Jest to spowodowane niestabilnością wytłoczek podczas zginania. Głównie do gięcia w kształcie litery U i V. Aby poradzić sobie z tym problemem, należy ustawić pozycję prowadzącą części tłoczonej przed zginaniem, pozycję prowadzącą podczas procesu gięcia oraz dociskanie materiału podczas procesu gięcia, aby zapobiec skupieniu się części tłoczącej na problemie poślizgu podczas zginania. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na sprzęcie do tłoczenia, powierzchnia fabryki wynosi 5000 metrów kwadratowych, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony razy wykrawania, dokładność produktu może osiągnąć 0,01 MM, a 16 warstw kontroli jakości służy wyłącznie kontroli jakości. Wybierz, wybierz, bądź pewien!

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect