Jak wykryć twardość części do tłoczenia metalu?1

Jak wykryć twardość części do tłoczenia metalu? Jest głównym materiałem stali formierskiej do tłoczenia metali ( W tym stal narzędziowa i stal szybkotnąca) czasami stosuje się matryce z węglików spiekanych, które zwykle wymagają wysokiej twardości i odporności na zużycie, konieczna jest obróbka cieplna. Aby uzyskać wysoką twardość powierzchni i odporność na zużycie, wiele tłoczników i akcesoriów do tłoczników służy do powierzchniowej obróbki cieplnej, takiej jak azotowanie powierzchniowe. W przypadku takich pleśni dużą uwagę zwraca się na twardość powierzchni i głębokość warstwy utwardzającej. W badaniu po obróbce cieplnej twardości stali tłocznika na powierzchni wprowadzono błąd do poprawienia. Jest to niewłaściwe użycie twardościomierza pomiarowego w tej sytuacji. Określa to zasada twardościomierza Leeba. Twardościomierze Tkaniny, Rockwella i Vickersa, trzy rodzaje powszechnie używanych twardościomierzy, przyjmują zasadę badania statycznego, to twarda głowica, powolny nacisk na powierzchnię próbki, a następnie testowanie głębokości lub rozmiaru wcięcia, określenie wielkości wartości twardości. Przyjęty tester twardości Leeba jest zasadą testów dynamicznych. Należy do określonej jakości powierzchni kuli z regulowaną prędkością uderzać próbkę i badać ją na początku różnicy pomiędzy prędkością a odbiciem, w celu określenia wartości twardości próbki. Aby to zrozumieć, wystarczy spojrzeć na twardościomierz Leeba, jak gruby jest standardowy blok twardości. Oczywiście zmierzona wartość twardości nie jest ani twardością warstwy azotku, ani twardością materiału bazowego, ale wynik kombinacji, ze względu na różną grubość warstwy powierzchniowej tłoczenia, z pewnością da inne wyniki. Odp.: proces produkcji części do tłoczenia metali