Jak określić wartość krawędzi w obróbce tłoczenia?

Niedawno ktoś użył tłoczenia stali nierdzewnej do wyszukiwania wartości krawędzi. Jaka jest pierwsza krawędź krawędzi? Jakie jest zastosowanie okrążenia w obróbce tłoczenia, jakie czynniki będą miały wpływ na wartość okrążenia i w jaki sposób producent części tłoczonej określa odpowiednią wartość okrążenia? Nie martw się, przedstawimy Ci to poniżej. Podczas tłoczenia i zagnieżdżania pomiędzy przedmiotem obrabianym lub bokiem przedmiotu obrabianego a taśmą powstaje odpad, który nazywa się krawędzią zakładkową. Chociaż felga jest materiałem odpadowym, ma ogromny wpływ na proces. Rolą felgi jest: (1) Utrzymanie określonej sztywności taśmy, aby można było ją podawać. (2) Skompensuj błąd pozycjonowania, nawet jeśli wystąpi pewien błąd, przedmiot obrabiany nie zostanie zmyty. Istnieje wiele czynników wpływających na wartość wiązania, głównie następujące: (1) Właściwości materiału Im twardszy materiał, tym mniejsza wartość wiązania. (2) Grubość materiału Podczas wykrawania cienkich materiałów, aby zachować dobrą sztywność, należy zastosować większą wartość zakładu, ale w przypadku grubych materiałów, aby zakład nie pękł, należy również zastosować większą wartość zakładu. (3) Im większy rozmiar roboczy, tym bardziej złożony kształt i większa wartość wiązania. (4) Metoda podawania wykorzystuje boczną płytę dociskową, aby pasek znajdował się blisko jednej strony w celu podawania, i można zastosować mniejszą wartość nakładania się. Rozsądna szerokość zakładki to minimalna szerokość zapewniająca jakość powierzchni cięcia części tłoczonej i zwiększająca żywotność formy. Krawędzie zachodzące na siebie o zbyt małej szerokości zostaną zerwane w procesie wykrawania, powodując powstawanie wydłużonych zadziorów na metalowych częściach tłoczących i wpływając na podawanie. Spowoduje to również, że części zaślepiające będą nierówne, a nawet wciągnie zachodzące na siebie krawędzie w szczelinę wykrojnika, powodując poważne zużycie lub uszkodzenie krawędzi tnącej; zbyt duże zachodzące na siebie krawędzie nie tylko zmniejszają stopień wykorzystania materiału, ale także zwiększają rozładunek formy. Siła materialna. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)