loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Jak przedłużyć żywotność precyzyjnych części do tłoczenia metali? 'Sprzęt komputerowy'

Jak przedłużyć żywotność precyzyjnych części do tłoczenia metali? Zdobądź następujące punkty: 1. Żywotność precyzyjnych części do tłoczenia metali zależy od wielu czynników. Stal stosowana w formie, projektowanie konstrukcji form, obróbka cieplna, obróbka powierzchniowa, obróbka skrawaniem i szlifowanie, technologia cięcia drutu, sprzęt do tłoczenia, materiały do ​​tłoczenia i technologia przetwarzania części do tłoczenia, smarowanie form, poziom konserwacji itp. 2. Precyzyjne części do tłoczenia metali powinny w jak największym stopniu sprzyjać wykorzystaniu istniejącego sprzętu, sprzętu procesowego i przepływu procesów w celu ich przetworzenia, a także sprzyjać przedłużeniu żywotności części tłoczonych. 3. Precyzyjne części tłoczone z metalu muszą spełniać specyfikacje produktu i parametry techniczne, aby ułatwić montaż i konserwację. Technologia jest gwarancją produkcji, a technologię tę należy określić ilościowo i bezpośrednio wdrożyć. Proces musi być prosty i łatwy do zrozumienia, aby zapewnić, że podstawowa technologia nie zostanie utracona! 4. Pod warunkiem, że precyzyjne części do tłoczenia metalu mogą być normalnie używane, staraj się dostosować stopień dokładności wymiarowej i stopień chropowatości powierzchni, co sprzyja wymianie produktów, redukując odpady i zapewniając stabilną jakość produktu. 5. Precyzyjne części do tłoczenia metalu muszą być korzystne, aby zwiększyć stopień wykorzystania materiałów metalowych. Surowo zabrania się stosowania nadmiernie skomplikowanych materiałów i uproszczonych specyfikacji oraz maksymalnego ograniczania zużycia materiałów. Jeśli jest to dozwolone, używaj tanich materiałów i staraj się, aby części były jak najbardziej wolne od odpadów

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect