loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

jak trzymać małe części na cnc

Trzymanie małych części na maszynach CNC

Maszyny CNC są jednymi z najbardziej wszechstronnych narzędzi w przemyśle produkcyjnym. Maszyny CNC mogą być wykorzystywane w projektach, od działalności hobbystycznej po procesy produkcyjne na dużą skalę. Chociaż maszyny CNC mogą być doskonałym narzędziem zwiększającym produktywność, wyzwaniem jest zapewnienie stabilnego trzymania małych części na miejscu podczas operacji obróbki.

W tym artykule omówimy niektóre techniki mocowania małych części na maszynach CNC.

1. Korzystanie z systemu uchwytów próżniowych

System uchwytów próżniowych to doskonały sposób na bezpieczne trzymanie małych części na miejscu podczas operacji obróbki CNC. W tym podejściu do wytworzenia ssania wykorzystuje się pompę próżniową, która zabezpiecza części na miejscu. Uchwyty próżniowe są idealne, jeśli powierzchnia części jest płaska. Montaż tych uchwytów jest łatwy, ponieważ nie wymagają one operacji zaciskania, co może powodować ból głowy podczas pracy na małych częściach. Są one również preferowane w przypadku materiałów nieprzewodzących, takich jak plastik lub drewno.

2. Korzystanie z uchwytów magnetycznych

Uchwyty magnetyczne to kolejna opcja mocowania małych części podczas obróbki CNC. Uchwyty magnetyczne są dobre, jeśli obrabiany materiał jest żelazny lub magnetyczny. Siła magnetyczna ściąga część w dół, utrzymując ją na miejscu. Uchwyty magnetyczne mogą być nieco trudne, szczególnie w przypadku tlenku żelaza pomiędzy powierzchniami.

3. Używanie zacisków

Zaciski to kolejny poręczny i prosty sposób mocowania małych części na miejscu podczas operacji obróbki CNC. Podczas pracy z częściami za pomocą zacisków upewnij się, że części są dobrze podparte, zwłaszcza tam, gdzie zacisk wywiera nacisk. Bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni typ i rozmiar zacisku dla danego elementu, aby nie uszkodzić wykończenia powierzchni.

4. Korzystanie z taśmy dwustronnej

W przypadku części o skomplikowanych kształtach i drobnych szczegółach taśma dwustronna jest doskonałym wyborem, ponieważ pozwala na przytrzymanie części przy niewielkim naprężeniu, ponieważ nie zwiększa sztywności systemu. Dodatkowo taśma dwustronna jest przydatna, gdy obrobione części będą wymagały dalszej obróbki, takiej jak gięcie lub składanie blachy.

5. Używanie kleju

Użycie kleju to kolejna możliwość mocowania małych części na maszynach CNC. W tym scenariuszu na powierzchnię części nakłada się środek wiążący, a następnie część mocuje się do powierzchni mocowania aż do wyschnięcia. Chociaż klej to doskonały sposób na przytrzymanie małych części, może powodować nieco większy bałagan niż inne metody.

Wniosek

Dzięki odpowiednim technikom trzymanie małych części na maszynach CNC może być stosunkowo łatwe. W zależności od części istnieje wiele sposobów zapewnienia bezpiecznego mocowania części, w tym systemy uchwytów próżniowych, uchwyty magnetyczne, zaciski, taśma dwustronna i klej. Ogólną zasadą jest, że zawsze należy wybierać metodę, która zminimalizuje naprężenia obróbkowe, deformację powierzchni lub ugięcie części. W ten sposób masz pewność, że Twoje projekty obróbki CNC będą wysokiej jakości i za każdym razem dadzą precyzyjne rezultaty.

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect