Jak usprawnić automatyzację obróbki i produkcji części tłoczących?

Realizacja automatyzacji przetwarzania części do tłoczenia ma zalety wysokiej produktywności, niewielkich rozmiarów, bezpiecznej obsługi, krótkiego cyklu produkcyjnego, mniejszej liczby operatorów i wysokiej jakości części do tłoczenia. Zwłaszcza przy zastosowaniu wielostanowiskowych pras automatycznych o dużym tonażu różni się od tradycyjnych. W porównaniu z linią do tłoczenia karoserii, powierzchnię warsztatu można zmniejszyć o połowę, a wydajność zwiększyć o 50%. Poprawiając wydajność produkcji, poprawia również jakość powierzchni części tłoczonych i zmniejsza pracochłonność pracowników; w takim razie jak ulepszyć części tłoczone. A co powiesz na automatyzację przetwarzania? Rzućmy okiem; 1. Producenci zajmujący się tłoczeniem części powinni wprowadzić nowy sprzęt do automatycznego przetwarzania, promować zastosowanie sprzętu do tłoczenia CNC, elastyczne systemy przetwarzania tłoczenia, wielostanowiskowe szybkie automatyczne maszyny do tłoczenia, roboty lub manipulatory do podawania i pobierania części, zmechanizowane i zautomatyzowane linie montażowe Produkcja tłoczenia itp.; 2. Zastosowanie automatyzacji on-line z jedną maszyną, konfiguracja on-line z jedną maszyną to 5 ~ 6 pras wyposażonych w manipulatory do rozsztaplowania, załadunku i rozładunku; urządzenia do toczenia wahadłowego i urządzenia do paletyzacji, wysokie bezpieczeństwo, dobra jakość tłoczenia, produkcja Wydajność wynosi aż 6-9 razy/min; 3. Części tłoczone można obrabiać przy użyciu dużych pras wielostanowiskowych w celu automatycznego ciągłego tłoczenia. Duża prasa wielostanowiskowa składa się z układarki, dużej prasy i systemu transportu detalu. Wydajność produkcji może osiągnąć 16-25 razy/min; 4. Daj pełną swobodę produkcyjną sprzętu, naciskowi sprzętu i liczbie uderzeń siły nacisku. Stopień wykorzystania obszaru stołu warsztatowego ma na celu poprawę wydajności produkcji, a automatyczne lub półautomatyczne urządzenie pomocnicze, które zwiększa części wejściowe i wyjściowe, służy do zwiększenia stopnia wykorzystania czasów skoków; rekomendacja artykułu: budowa i sposób mocowania stempla w formie do tłoczenia metali Artykuł: Jakim kunsztem powinny charakteryzować się materiały do ​​wykonywania form do tłoczenia metali?