Jak poprawić płaskość części tłoczonych?

W procesie wykrawania części tłoczonych, pod wpływem pewnych czynników, materiał części tłoczonych będzie wyginany i ściskany. Jak zatem poprawić płaskość części tłoczonych? Spójrzmy na to poniżej; ze względu na wewnętrzne naprężenia samego arkusza, metalowe części tłoczone zostaną elastycznie odkształcone podczas wykrawania. Materiał w pobliżu krawędzi tnącej najpierw zagnie wewnętrzny arkusz krawędzi tnącej, a zewnętrzny arkusz krawędzi tnącej wygnie się do góry. Zjawisko wyginania się, a co gorsza, tego rodzaju elastycznego łuku nie można w pełni odzyskać, co prowadzi do słabej płaskości części tłoczącej; gdy wytłoczka jest wykrojona, siła wykrawania nie jest przykładana, a podczas procesu wygaszania występuje zjawisko zginania sprężystego. Nie tylko na krawędzi zaślepki, ale także na obwodzie wyciętego otworu. Dlatego musimy zastosować inne procesy, a także skonfigurować inne konstrukcje form; jeśli do górnej i dolnej części arkusza zostanie przyłożona wystarczająca elastyczna siła docisku podczas wykrawania części tłoczącej, elastyczne zginanie arkusza zostanie znacznie zahamowane, a ogólne wykrawanie Matryca tnąca wykorzystuje elastyczną płytę wyładowczą do przytrzymywania materiału , ale tylko w przypadku niektórych części tłoczących, które nie wymagają dużej płaskości, ponieważ jej efekt jest bardzo mały; jeśli niektórzy klienci mają wymagania dotyczące płaskości części tłoczonych, możemy zastosować formy z elastycznymi blokami podporowymi w celu poprawy płaskości powierzchni części tłoczonych; Polecany artykuł: Różnica między cynkowaniem ogniowym a cynkowaniem zanurzeniowym części tłoczonych na zimno Poprzedni: Typowe problemy w obróbce części tłoczonych ze stali nierdzewnej