loading

Skupiając się na Cechowanie części precyzyjne I Obrabiane CNC strony  ponad 18 lat                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Jak zainstalować matrycę do tłoczenia metalu na wykrawarce i debugować ją

Instalowanie i debugowanie matryc do tłoczenia metali na wykrawarce to podstawowa umiejętność, którą powinien posiadać każdy pracownik matrycy, ale wielu nowych pracowników tłoczników i pracowników matryc często nie jest w stanie jej biegle opanować. Dzisiaj podzielę się z Wami jak stemplować metal. Forma jest instalowana na wykrawarce i debugowana. 1) Najpierw sprawdź, czy prasa wykrawająca działa normalnie i czy forma jest nienaruszona. Zatrzymaj stempel w górnym martwym punkcie, ustaw śruby ograniczające po obu stronach suwaka w najwyższej pozycji i wytrzyj powierzchnię styku pomiędzy stemplem a zainstalowaną formą. 2) Zamontuj górną formę W przypadku form bez prowadnic, najpierw zabierz górną formę na stół roboczy, pod górną formę umieść grubą drewnianą deskę lub nieco bardziej miękki i płaski gruby materiał i zsuń je razem pod suwakiem. W przypadku form z prowadnicami, górną i dolną formę z prowadnicami w stanie zespolenia można wsunąć pod suwak wraz z wybraną podkładką. Pokręć kołem zamachowym lub wciśnij przycisk cala (dla dużych i średnich stempli), aby przesunąć suwak w dół, jednocześnie przesuwając górną matrycę tak, aby uchwyt matrycy zrównał się z otworem uchwytu matrycy suwaka. W przypadku formy górnej bez trzpienia, formę górną należy umieścić mniej więcej w dolnej części środka suwaka, a śruby w rowku T suwaka należy zrównać ze szczelinami otwierającymi lub otworami mocującymi górnej szablon. Następnie powoli opuść suwak, aż dolna powierzchnia suwaka przylgnie do górnej powierzchni górnej płyty formy i dokręć śruby, aby zamocować górną formę. 3) Zamontuj dolną matrycę do matrycy bez urządzenia prowadzącego, najpierw usuń listwy pod górną matrycą, a następnie włóż dolną matrycę wraz z opcjonalną podkładką pod górną matrycę. Przesuń suwak w dół i przesuń dolną pozycję formy poziomo, aby dopasować szczelinę górnej i dolnej części roboczej formy w przybliżeniu jednakową. Lekko zamocuj dolną formę, a następnie użyj miedzianej powłoki i twardego papieru, aby ją włożyć w celu dokładnej regulacji. Można go również używać, jeśli jest prosty. Szczelinomierza można również użyć do kalibracji formy z wykrojonymi częściami, które zostały przebite ostatnim razem. Po wyregulowaniu szczeliny można zamocować dolną formę. 4) Wyreguluj wysokość zamykania stempla w zależności od głębokości stempla we wklęsłej formie wymaganej przez formę, wyreguluj wysokość zamknięcia i, jeśli to konieczne, dokręć mechanizm blokujący. Następnie pusty stempel i stempel próbny. W przypadku stempli o regulowanym skoku należy najpierw wyregulować skok, a następnie wysokość zamknięcia. 5) Wyreguluj urządzenie dziurkujące i wyrzucające. Po ustawieniu suwaka w górnym martwym położeniu, należy przesunąć śrubę ograniczającą w dół tak, aby jej dolny koniec stykał się z poprzecznym ramieniem wykrawającym. Spróbuj raz biec, żeby zobaczyć, czy uda ci się zdobyć materiał. Jeśli nie możesz przeciąć materiału, kontynuuj regulację śruby ograniczającej, spróbuj wyregulować, nie za dużo, za dużo uszkodzi formę. Urządzenie wypychające dolnej części formy można regulować w celu wyrzucania materiału. Kluczowe punkty debugowania różnych form to: 1. Szczelinę wykrojnika należy regulować równomiernie, a głębokość stempla w matrycy powinna być odpowiednia, zwykle 0,2-0,5 mm. 2. Głównym celem debugowania matrycy do gięcia jest dostosowanie głębokości stempla do wklęsłej matrycy, aby zapewnić zagęszczenie przedmiotu obrabianego bez silnego wyrzucania lub „trzymania” lub „zatarcia” w dolnym martwym punkcie. 3. Siłę trzymania półfabrykatu matrycy ciągnącej należy regulować równomiernie i odpowiednio. Poprzedni wpis: Cel stosowania smarów w procesie ciągnienia i jak prawidłowo stosować smary?

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna został założony w 2003 roku. Powierzchnia fabryki wynosi 16 000 metrów kwadratowych, a zatrudnionych jest 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu elementów metalowych, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Customer service
detect