Jak przeprowadzić dobrą kontrolę i wykonać wysokiej jakości części do tłoczenia samochodów

W produkcji samochodów 60–70% części metalowych musi być formowanych w drodze obróbki plastycznej. Stemplowanie jest ważną metodą. Jest to jedna z najbardziej podstawowych, tradycyjnych i najważniejszych technik obróbki metali. W pojazdach o średniej i dużej ładowności większość części pokrywających, takich jak zewnętrzny panel nadwozia oraz niektóre części nośne i nośne, takie jak rama, podwozie i inne części samochodowe, to części tłoczone w samochodach. Charakteryzuje się lekkością, dobrą sztywnością, a po plastycznym odkształceniu blachy poprawia się wewnętrzna struktura metalu, co poprawia wytrzymałość części tłoczonych. Technologia tłoczenia części samochodowych rozwija się w kierunku precyzyjnej, wielofunkcyjnej, wysokiej wydajności, energooszczędnej, bezpiecznej i czystej produkcji. Poziom procesu produkcyjnego i jakość części tłoczonych mają w dużym stopniu bezpośredni wpływ na jakość i koszty produkcji samochodów. Dlatego musimy wykonać dobrą robotę pod względem jakości, musimy opanować metody kontroli części do tłoczenia samochodów. 1. Kontrola dotykowa: przetrzeć powierzchnię zewnętrznej osłony czystą gazą. Inspektor musi nosić rękawiczki dotykowe, aby dotykać powierzchni części tłoczącej wzdłuż kierunku wzdłużnego części tłoczącej. Ta metoda kontroli zależy od doświadczenia inspektora. 2. Kontrola olejowania: Za pomocą czystego pędzla nałóż równomiernie olej na całą zewnętrzną powierzchnię wytłoczki w tym samym kierunku. Naoliwione części tłoczone są sprawdzane pod silnym światłem. Dzięki tej metodzie można łatwo znaleźć małe wgłębienia, wgłębienia i zmarszczki na częściach tłoczonych. 3. Polerowanie elastycznej gazy: Użyj elastycznej siatki piaskowej, aby zamknąć powierzchnię wytłoczki i wypoleruj ją na całej powierzchni w kierunku wzdłużnym. Wszelkie wżery lub wgniecenia będą łatwo znalezione. 4. Polerowanie osełką: w pierwszej kolejności przetrzeć powierzchnię zewnętrznej osłony czystą gazą, następnie wypolerować osełką, a następnie wypolerować stosunkowo małą osełką w przypadku łuków i miejsc trudno dostępnych. Niektóre specjalne miejsca można również uzupełnić polerowaniem poziomym. 5. Kontrola wizualna: Kontrola wzrokowa służy głównie do wykrycia nieprawidłowego wyglądu i makrodefektów części tłoczonych. Obecnie konkurencja na rynku części do tłoczenia samochodów weszła w okres szczytowy. Aby zdobyć klientów, wielu producentów włożyło energię w wojny cenowe, a nawet aby wygrać wojny cenowe, nie zawahają się obniżyć kosztów produkcji bez zysków. Ta metoda marketingowa musi zostać wyeliminowana przez społeczeństwo. Nawet jeśli w tej chwili odniosą sukces, ostatecznie nie zajdą daleko, a nawet spowodują niepotrzebne straty gospodarcze i reputacyjne w przyszłej współpracy. Dobra kontrola jakości jest podstawową rekomendacją dla szybkiego rozwoju zakładów przetwórstwa części do tłoczenia. Artykuł: Zakłady zajmujące się tłoczeniem części mówią o zasadach konserwacji form. Poprzedni: Temat badań fabryk części do tłoczenia: Poprawa stopnia wykorzystania materiałów do tłoczenia