loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Jak sprawić, by małe części do tłoczenia metalu osiągnęły 3 miliony dziennej zdolności produkcyjnej

Czy dobry zespół do tłoczenia sprzętu jest ważny? Odpowiedź brzmi: tak. W życiu codziennym wiele osób jest oszołomionych rynkiem w poszukiwaniu małych części do tłoczenia metalu i trudno jest wybrać dostawcę surowców, który spełnia ich własne standardy. 1. Projektując tłocznik należy podjąć skuteczne działania mające na celu poprawę trwałości formy przy projektowaniu niekorzystnych warunków kształtowania wyrobu; Przy projektowaniu formy długość małego stempla należy maksymalnie skrócić, aby zwiększyć wytrzymałość. Jednocześnie należy zastosować metodę tulei prowadzącej, aby wzmocnić ochronę małego stempla; 3. Projekt formy do tłoczenia powinien być w pełni uwzględniony. Czynniki takie jak forma podstawy formy, metoda mocowania i forma prowadząca formy męskiej i żeńskiej, określenie środka nacisku oraz sztywność górnego i dolnego szablonu. Zwłaszcza w przypadku wykrojnika dobór wartości szczeliny ma duży wpływ na trwałość; 4. Szczelinę tłocznika należy wybrać rozsądnie, a wartość szczeliny nie powinna być zbyt mała, w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na żywotność i trwałość tłocznika. Bez wpływu na jakość wytłoczek, odpowiednie powiększenie szczeliny może znacznie poprawić trwałość tłocznika, a jego wydajność wzrasta czasami kilkukrotnie, a nawet kilkadziesiąt razy. Tłoczenie metali, części do tłoczenia metali, obróbka części do tłoczenia i inne dziedziny. Po ponad dziesięciu latach rozwoju posiada kompletny zestaw precyzyjnego sprzętu i zespołu technicznego, a także solidne zarządzanie naukowe w branży precyzyjnego tłoczenia metali. Posiada miesięczną zdolność przetwarzania 100 zestawów precyzyjnych form i dzienną zdolność produkcyjną 3 miliony uderzeń. Hardware, firma z 20-osobowym zespołem programistów, kompletnym procesem produkcyjnym i firmą, która szybko pakuje i wysyła materiały, gdy wszystko jest w porządku, oraz mały producent części do tłoczenia metali z 15-letnim doświadczeniem. Twój pewny wybór, infolinia:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect