Jak zapobiec odkształceniom cieplnym precyzyjnej matrycy do tłoczenia? 'Sprzęt komputerowy'

Precyzyjne matryce do tłoczenia ulegają deformacji pod wpływem ciepła, więc nie panikuj, jeśli znasz poniższe punkty. Znajomi zajmujący się obróbką precyzyjnych form do tłoczenia wiedzą, że obróbka precyzyjnych form wymaga obróbki cieplnej. W procesie tym od czasu do czasu będą pojawiać się deformacje. Jak zatem możemy zapobiec takim zjawiskom? Poniżej autor Dongguan Hardware przedstawi kilka metod. 1. Uczciwy dobór materiałów. W przypadku precyzyjnych matryc do tłoczenia wybierz stale mikroodkształcone z dobrych materiałów (takich jak stale hartowane powietrzem). Stale matrycowe z silną segregacją węglików powinny być odpowiednio odlewane. W przypadku większych stali matrycowych, których nie można odlewać, można przeprowadzić obróbkę cieplną z podwójnym roztworem w postaci stałej. 2. Projekt struktury formy powinien być sprawiedliwy, grubość nie powinna być zbyt duża, kształt powinien być symetryczny, należy przestrzegać prawa odkształcenia dla większej zdeformowanej formy i należy zachować naddatek na przetwarzanie. W przypadku dużej, precyzyjnej formy do tłoczenia można zastosować konstrukcję kombinowaną. 3. Należy przeprowadzić wstępną obróbkę cieplną precyzyjnych tłoczników w celu usunięcia naprężeń szczątkowych powstających podczas obróbki. 4. Odpowiednio wybierz temperaturę ogrzewania i kontroluj prędkość ogrzewania. W przypadku form precyzyjnych i złożonych można zastosować powolne nagrzewanie, podgrzewanie wstępne i inne metody zrównoważonego ogrzewania, aby zmniejszyć odkształcenie formy podczas obróbki cieplnej. 5. Pod warunkiem zapewnienia twardości formy należy zastosować proces chłodzenia wstępnego, hartowania hierarchicznego lub hartowania na gorąco. 6. W przypadku matryc precyzyjnych, jeśli pozwalają na to przesłanki, należy po hartowaniu zastosować ogrzewanie próżniowe i hartowanie oraz obróbkę kriogeniczną. 7. W przypadku niektórych wyrafinowanych form, w celu kontrolowania dokładności formy można zastosować wstępną obróbkę cieplną, starzeniową obróbkę cieplną oraz odpuszczanie i azotowanie. 8. Podczas naprawy pęcherzy pleśniowych, porów, zużycia i innych wad należy używać zgrzewarek na zimno i innego sprzętu naprawczego o niskim wpływie ciepła, aby uniknąć deformacji podczas procesu naprawy