Jak zapobiec przewracaniu się i skręcaniu części tłoczących

Kiedy części tłoczone są produkowane w zakładach zajmujących się tłoczeniem, często okazuje się, że części tłoczone są odwrócone i skręcone. Faktycznie, poprzez rozsądną kontrolę produkcji, problemu tego można uniknąć. Jak zatem w procesie produkcyjnym tłocznia może uniknąć obracania się i zniekształcania części tłoczonych? Dokładny autor wyjaśni to dalej. 1. Rozsądna matryca do stemplowania. W tłoczniku rozkład sekwencji wykrojników może zagrażać precyzji wykonania tłoczenia. W przypadku wykrawania drobnych części części tłoczących, zazwyczaj najpierw rozdziela się półfabrykaty ścinające o dużej powierzchni całkowitej, a następnie przydziela się półfabrykaty ścinające o mniejszej powierzchni całkowitej, aby złagodzić uszkodzenia siły wykrawania w procesie formowania tłoczenie części. 2. Zagęścić surowce. Pozbądź się tradycyjnej konstrukcji matrycy i daj szczelinę w płycie wyładowczej (to znaczy, gdy forma jest zamknięta, a surowiec można zacisnąć. W przypadku ważnych części formujących płyta wyładowcza musi dla wygody zostać wykonana w formie bloku. Radź sobie ze stratami związanymi ze zużyciem (kompresją) spowodowanymi przez dociskową część płyty wyładowczej spowodowaną długotrwałą matrycą tłoczącą, a surowca nie można zacisnąć . 3. Dodano funkcję silnego nacisku. Oznacza to, że specyfikacja pogrubienia części wyładowczej wkładki wyładowczej (wszystko normalne Grubość wkładki wyładowczej wynosi H 0,03 mm), aby zwiększyć ciśnienie robocze surowców po stronie wnęki, zapobiegając w ten sposób przewróceniu się części tłoczonych i odkształcanie się podczas ścinania. 4. Górna część krawędzi noża podstawy formy jest przycinana w nachylenie lub łuk. Jest to rozsądny sposób na złagodzenie siły wykrawania. Zwolnienie ciśnienia wykrawania na zimno może zmniejszyć siłę rozciągającą surowca po stronie wnęki, a następnie osiągnąć rzeczywisty efekt powstrzymania wytłoczonych części przed przewróceniem się i zniekształceniem. 5. Podczas obróbki formy należy zwrócić uwagę na konserwację. Utrzymuj ostrość wypukłości cięcia i noża wnękowego. Gdy nóż tnący ulegnie uszkodzeniu, naprężenia rozciągające surowca wzrosną, a części tłoczone spowodują obracanie się i odkształcenie. 6. Luka w tłoczeniu na zimno jest nienaukowa lub luka nie jest naukowa. Jednolitość jest również przyczyną przewracania się i zniekształcania części tłoczących, co należy przezwyciężyć. [Rekomendacja] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna tłoczników samochodowych Dowiedz się więcej: Dbałość o konstrukcję tłoczników ciągłych Sprawy (dwa)