Jak przetwarzać outsourcing części do tłoczenia metali w Liuzhou

Części do tłoczenia metalu są obecnie szeroko stosowane w życiu codziennym. Są stosowane w maszynach, samochodach, komunikacji, wysokiej klasy elektronice, oprzyrządowaniu, urządzeniach elektrycznych, komputerach, aparatach fotograficznych, oświetleniu, meblach, opakowaniach prezentów do telefonów komórkowych, zabawkach i wielu innych powiązanych branżach. W jaki sposób przetwarzane są części do tłoczenia metalu? Zlecanie outsourcingu części do tłoczenia sprzętu w Liuzhou [sprzęt] pozwala zrozumieć, że części do tłoczenia metalu są przetwarzane głównie za pomocą blachy poprzez formy do procesu tłoczenia. Części tłoczone produkowane przez producentów części do tłoczenia metali są cienkie, jednolite, lekkie, mocne i mają inne cechy, a także wysoką precyzję, spójne specyfikacje i inne zalety, więc na co należy zwrócić uwagę podczas obróbki części do tłoczenia metalu? 1. Metalowe części tłoczone należy dokładnie sprawdzić przed instalacją i użyciem, należy usunąć brud, a tuleję prowadzącą i matrycę ciągnionych części należy dokładnie sprawdzić pod kątem dobrego smarowania. Regularnie sprawdzaj stół obrotowy stempla i podstawę montażową matrycy części tłoczących, aby zapewnić współosiową dokładność górnego i dolnego stołu obrotowego. 2. Jeśli podczas obróbki części do tłoczenia metalu konieczne jest wyregulowanie i zainstalowanie formy, przed kontynuowaniem należy wyłączyć zasilanie. Chociaż można to zrobić bez wyłączania zasilania, wskaźnik ryzyka znacznie wzrośnie. Dlatego dla bezpieczeństwa musi znajdować się w zasilaczu. Całkowicie wyłącz maszynę i wykonaj czynności po całkowitym zatrzymaniu maszyny. 3. Podczas obróbki metalowych części tłoczonych obecność śrub mocujących będzie miała pewien wpływ ochronny na bezpieczeństwo obróbki metalowych części tłoczonych. Aby to zabezpieczenie nie stało się ukrytym zagrożeniem, należy często dokręcać śruby mocujące, aby mieć pewność, że są dobrze dokręcone. Śruby mogą pełnić funkcję bezpieczeństwa. 4. Zainstaluj urządzenia ochronne. Ze względu na małą partię produkcyjną urządzenia zabezpieczające muszą być instalowane w operacjach tłoczenia, które nie mogą osiągnąć automatyzacji ani używać narzędzi do tłoczenia bezpieczeństwa, aby zapobiec wypadkom związanym z obrażeniami spowodowanymi błędami obsługi. Różne urządzenia ochronne mają różne właściwości i zakres zastosowania, niewłaściwe użycie może nadal powodować wypadki. Dlatego konieczne jest wyjaśnienie roli różnych urządzeń ochronnych do obróbki części metalowych w celu osiągnięcia prawidłowego użytkowania i zapewnienia bezpiecznej pracy. 5. Kiedy krawędzie tnące stempla i matrycy części tłoczących są zużyte, należy je zatrzymać na czas i naostrzyć na czas, w przeciwnym razie gwałtownie zwiększy się zużycie krawędzi tnącej matrycy, przyspieszy zużycie matrycy oraz zmniejszy jakość i żywotność matrycy. Części do tłoczenia sprzętu Liuzhou są zlecane na zewnątrz w celu przetwarzania sprzętu, a precyzja tłoczenia sięga ± 0,01 mm. To 95% zwykłych producentów tłoczenia z dala od supermarketu. Jest to pierwszy wybór dla 15 000 firm na świecie. Jeśli zaistnieje potrzeba stemplowania, sprzęt czeka na Twój telefon, aby pomóc Ci rozwiązać problemy: