Jak zmniejszyć wskaźnik uszkodzeń części do tłoczenia metalu

Możliwość zmniejszenia uszkodzeń części do tłoczenia metali, tłoczenia części za pomocą prasy i matrycy do blach, taśm, rur i profili, takich jak siła zewnętrzna, powodująca odkształcenie plastyczne lub separację, a tym samym uzyskanie wymaganego kształtu i rozmiaru przedmiotu obrabianego , Tłoczenie części) Metoda formowania. Wśród nich obróbka form jest jednym z ważnych etapów obróbki części do tłoczenia metali. Ponadto awaria tłocznika jest najłatwiejsza do wystąpienia w przypadku problemu z produkcją tłoczenia, często powoduje produkcję i wpływa na cykl produkcyjny produktu. Dzisiaj omawiamy, jak zmniejszyć obróbkę części tłoczących i metodę prawdopodobieństwa uszkodzenia: 1, z rodzajem, specyfikacją i funkcją okuć zgodnie z aktualną skalą krajową i odpowiednimi oznaczeniami oraz dopasować dobór okna ze stali modelowej drzwi. 2, okno typu push-pull o szerokości większej niż 1 metr lub zainstalowane okna i drzwi z podwójnymi szybami, należy ustawić podwójne koło pasowe lub zdecydować się na przesunięcie kół pasowych. 3, zawias cierny nie powinien przyjmować materiału ze stopu aluminium, należy zastosować materiały ze stali nierdzewnej. 4, w przypadku śrub mocujących, konieczne jest zastosowanie metalowej wykładziny, grubość wykładziny powinna być większa niż zęby elementów złącznych, co najmniej dwukrotnie większa. Nie należy napinać na tworzywo sztuczne, nie należy również stosować okładzin niemetalowych. 5, akcesoria sprzętowe powinny stanowić ostateczną instalację, zamki do drzwi, klamki itp. powinny znajdować się po ponownym montażu drzwi w ramie okiennej, gwarantując dokładność położenia, przełącznik jest szybki. Jeśli chodzi o obróbkę części do tłoczenia metali, należy spełnić kilka warunków 1, spełniać wymagania dotyczące użytkowania produktu i parametrów technicznych oraz mogą być wygodne w montażu i wymianie. 2, aby poprawić stopień wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszyć odmiany i specyfikacje materiałów, w miarę możliwości, aby zmniejszyć zużycie materiałów. Zezwalając na użycie tanich materiałów, w miarę możliwości staraj się, aby części nie marnowały się i nie marnowały cięcia. 3, prosty kształt, rozsądna struktura, aby pomóc uprościć strukturę formy, uprościć proces, co jest najmniej, najprostszym procesem tłoczenia, aby zakończyć przetwarzanie całej części, ograniczyć przetwarzanie innymi metodami i jest korzystne dla operacji tłoczenia, jest korzystne dla organizacji, aby realizować mechanizację i automatyzację produkcji w celu poprawy wydajności pracy. 4, może zapewnić normalny przypadek użycia, sprawić, że dokładność wymiarowa i chropowatość powierzchni będą wymagać niższej klasy, a także sprzyja wymianie produktów, zmniejsza ilość złomu i gwarantuje stabilność jakości produktu. 5, projektowanie części do tłoczenia metali powinno sprzyjać próbom wykorzystania istniejącego sprzętu, sprzętu procesowego i procesu technologicznego do obróbki skrawaniem i jest pomocne w przedłużeniu żywotności matrycy. Odp.: precyzyjna kontrola części do tłoczenia metali w każdym procesie