Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Autor pisał o różnicy pomiędzy wtryskiem dwustrzałowym a wtryskiem dwustrzałowym. Zaletą wtrysku dwuetapowego jest to, że umożliwia jednokrotne formowanie wielu materiałów. Wybór odpowiedniego materiału jest pomocny przy formowaniu wtryskowym metodą wtrysku oraz wygląd i jakość gotowych części formowanych wtryskowo, aby sprostać potrzebom klientów. Następnie autor opowie o tym, jak wybrać dwukolorowe formy wtryskowe? 1. Odporność na zużycie. Kiedy półwyrób ulega odkształceniu plastycznemu we wnęce formy, przepływa i ślizga się po powierzchni wnęki, powodując gwałtowne tarcie pomiędzy powierzchnią wnęki a półwyrobem, co powoduje uszkodzenie dwukolorowej formy na skutek zużycia. Dlatego odporność na zużycie dwukolorowego materiału formy jest jedną z podstawowych i ważnych właściwości formy. Twardość jest głównym czynnikiem wpływającym na odporność na zużycie. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa twardość dwukolorowych części formy, tym mniejsze zużycie i lepsza odporność na zużycie. Ponadto odporność na zużycie jest również powiązana z rodzajem, ilością, kształtem, rozmiarem i rozmieszczeniem węglików w materiale. 2. Wydajność w wysokiej temperaturze. Gdy temperatura robocza formy dwukolorowej jest wyższa, twardość i wytrzymałość zmniejszają się, co prowadzi do przedwczesnego zużycia formy lub odkształcenia plastycznego i uszkodzenia. Dlatego dwukolorowy materiał formy powinien mieć wysoką odporność na odpuszczanie, aby zapewnić, że dwukolorowa forma ma wysoką twardość i wytrzymałość w temperaturze roboczej. 3. Mocny i twardy. Warunki pracy form dwubarwnych są w większości bardzo złe, a niektóre często wytrzymują większe obciążenia udarowe, co prowadzi do kruchego pękania. Aby zapobiec nagłemu pękaniu i pękaniu części dwukolorowej formy podczas pracy, dwukolorowa forma musi mieć wysoką wytrzymałość i wytrzymałość. Wytrzymałość formy dwukolorowej zależy głównie od zawartości węgla, wielkości ziaren i stanu organizacji materiału. 4. Wydajność pękania zmęczeniowego. Podczas procesu pracy formy dwukolorowej, pod długotrwałym działaniem naprężeń cyklicznych, często dochodzi do pękania zmęczeniowego. Jego formy obejmują niskoenergetyczne, wielokrotne udarowe pękanie zmęczeniowe, pękanie zmęczeniowe przy rozciąganiu, pękanie zmęczeniowe kontaktowe i pękanie zmęczeniowe zginania. Odporność na pękanie zmęczeniowe formy dwukolorowej zależy głównie od jej wytrzymałości, wytrzymałości, twardości i zawartości wtrąceń w materiale. 5. Odporność na zmęczenie zimnem i ciepłem. Niektóre formy dwukolorowe znajdują się w stanie wielokrotnego nagrzewania i chłodzenia podczas procesu roboczego, co powoduje rozciąganie powierzchni wnęki i zmianę naprężenia pod ciśnieniem, powodując pęknięcia i łuszczenie powierzchni, zwiększając tarcie, utrudniając odkształcenie plastyczne i zmniejszając dokładność wymiarowa. Powoduj awarię dwukolorowej formy. Zmęczenie na gorąco i na zimno jest jedną z głównych form uszkodzeń form do pracy na gorąco. Forma tego typu powinna charakteryzować się dużą odpornością na zmęczenie zimnem i ciepłem. 6. Odporność na korozję. Kiedy działają niektóre formy dwukolorowe, takie jak formy plastikowe, ze względu na obecność chloru, fluoru i innych pierwiastków w tworzywie sztucznym, po podgrzaniu oddzielają się i wydzielają silne gazy korozyjne, takie jak HCl i HF, co powoduje erozję powierzchni dwukolorowej wnęki formy, zwiększyć jej chropowatość powierzchni i zwiększyć zużycie Unieważnić. Dlatego przy obróbce form dwukolorowych konieczne jest wybieranie materiałów o najwyższej odporności na korozję. [Zalecenie] Dowiedz się więcej: Środki ostrożności przy projektowaniu wykrojników do ciągłego tłoczenia (2) Dowiedz się więcej: 6 środków ostrożności przy projektowaniu wykrojników do ciągłego tłoczenia