Jak rozwiązać zadziory w obróbce części tłoczących, aby zapewnić klientom bardziej kwalifikowane produkty i sprzęt

Zadziory powstałe w wyniku tłoczenia części są bardzo częstym problemem. Jeśli nie zostanie to usunięte na czas, lżejsze spowodują znaczną utratę części tłoczących, a poważniejsze spowodują, że klienci będą zwiększać koszty podczas użytkowania, a produkty nie będą kwalifikowane. Jak należy przetwarzać części do tłoczenia, aby rozwiązać ten problem i zapewnić klientom lepsze części do tłoczenia? Szczelina zaślepiająca jest za duża, za mała lub nierówna; krawędź tnąca części roboczej matrycy staje się tępa; linia środkowa stempla i matrycy zmienia się pod wpływem długotrwałych wibracji i uderzeń, a osie nie pokrywają się, co skutkuje jednostronnymi zadziorami. Środki zaradcze zapewniające dokładność przetwarzania i jakość montażu form męskich i żeńskich, zapewniają pionowość formy męskiej i wytrzymują nacisk boczny, a cała matryca musi mieć wystarczającą sztywność; podczas montażu formy męskiej należy zapewnić odpowiedni odstęp formy męskiej i żeńskiej oraz że formy męskie i żeńskie są zamocowane w formie. Płyta powinna być mocno zamontowana, a powierzchnie czołowe górnej i dolnej formy powinny być równoległe do powierzchni roboczej prasy; prasa powinna charakteryzować się dobrą sztywnością, niewielkim odkształceniem sprężystym, dużą precyzją toru oraz równoległością płyty nośnej i bloku ślizgowego; Wymagania Prasa musi mieć wystarczającą siłę wykrawania; sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienia się na tłoczeniu części, ponad 20000 zestawów doświadczenia w zakresie dostosowywania form i produkcji, dokładność produktu może osiągnąć 0,01 MM, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony uderzeń i 16 rygorystycznych kontroli jakości W celu kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością produktu i zaspokoić potrzeby w zakresie jakości przetwarzania części do tłoczenia. Wybierz, wybierz, bądź pewien!