Jak rozwiązać problem zniekształceń części do tłoczenia metalu?

Wraz z udoskonalaniem elektroniki przemysłowej różne gałęzie przemysłu mają coraz wyższe wymagania dotyczące części tłoczonych, w tym kształtu części tłoczonych z metalu. W procesie wykrawania kształtu metalowych części tłoczonych łatwo jest wykonać toczenie i zniekształcenie, co wpływa na jakość produktu. Teraz podzielę się z Wami moim doświadczeniem: Dlaczego części tłoczone w metalu mają zniekształcenia toczenia? Jak to rozwiązać? W matrycy zewnętrzny kształt wykrojnika formowany jest poprzez wykrawanie resztek materiału wokół wykrojnika. Główną przyczyną obracania się i odkształcania wytłoczonych części jest wpływ siły wykrawania. Podczas wykrawania, ze względu na istnienie szczeliny wykrawającej, materiał jest rozciągany po jednej stronie matrycy (materiał wypacza się do góry) i ściskany po stronie matrycy wypukłej. W przypadku korzystania z płyty wyładowczej należy używać płyty wyładowczej do ściskania materiału, aby zapobiec wypaczaniu się materiału po stronie matrycy do góry. W tym momencie siła materiału odpowiednio się zmienia. W miarę jak płyta wyładowcza zwiększa swą siłę docisku, materiał po stronie stempla ulega rozciągnięciu (siła ściskania ma tendencję do zmniejszania się), natomiast materiał po wklęsłej powierzchni matrycy ulega ściskaniu (siła naciągu ma tendencję do zmniejszania się). Przewracanie się części tłoczącej następuje na skutek rozciągania materiału na powierzchni matrycy. Dlatego podczas wykrawania, prasowania i ściskania materiału jest kluczowym punktem, aby zapobiec przewróceniu się i skręceniu wykrawania. Powody i rozwiązania dotyczące toczenia i skręcania części do tłoczenia metali: 1. Jest to spowodowane zadziorami części tłoczących podczas wykrawania. Należy przestudiować krawędź tnącą i zwrócić uwagę, aby sprawdzić, czy szczelina zaślepiająca jest rozsądna. 2. Podczas procesu wykrawania doszło do obracania się, odkształcania i deformacji wykrawanych części, co prowadzi do złego formowania po zginaniu, co należy rozwiązać na stanowisku wykrawania i rozładunku. 3. Jest to spowodowane niestabilnością wytłoczek podczas zginania. Głównie do gięcia w kształcie litery U i V. Aby uporać się z tym problemem, kluczem do rozwiązania problemu jest prowadzenie wytłoczonych części przed zginaniem, prowadzenie podczas procesu gięcia i dociskanie materiału podczas procesu gięcia, aby zapobiec ślizganiu się wytłoczonych części podczas gięcia. Po przeczytaniu tego artykułu sądzę, że każdy ma pewne zrozumienie. Główną przyczyną zniekształceń metalowych części tłoczonych jest wpływ siły wygaszania i nieuzasadnionej szczeliny zaślepiającej oraz nierównego luzu. Powyższe metody mogą skutecznie rozwiązać te problemy i uniknąć obracania się i skręcania części tłoczących. Sprzęt - dokładność produktu sięga 0,01 mm, dzienna wydajność wynosi 3 miliony uderzeń, a formę można wyprodukować w ciągu 4 dni. Ściśle przestrzegaj umowy o zachowaniu poufności. Musisz wiedzieć więcej zapytań: