Jak rozwiązać problem odbicia materiału w obróbce części do tłoczenia metalu w Wuzhong + 16 rygorystycznych kontroli jakości

Pracownicy produkcji tłoczenia odpowiedzialni za obróbkę części do tłoczenia metalu w Wuzhong powiedzieli, że istnieje kilka bardziej skomplikowanych części do tłoczenia, a właściwości materiałów metalowych będą się różnić w zależności od wybranego materiału, więc napotkają problem sprężynowania materiału, więc jak rozwiązać ten problem? Pozwólcie, że zrozumiem z wami następującą rzecz: Analiza przyczyny sprężynowania: Pozycjoner jest zużyty i zdeformowany, a listwa jest źle ustawiona i trzeba wymienić nowy pozycjoner; W matrycy do gięcia nieprowadzonego docisk reguluje się na prasie. Nieprawidłowe ustawienie położenia dolnego martwego punktu suwaka maszyny spowoduje również niekwalifikację kształtu i rozmiaru giętej części; urządzenie dociskowe formy ulega awarii lub w ogóle nie wywiera efektu docisku, należy ponownie wyregulować siłę docisku lub wymienić sprężynę dociskową, aby działała prawidłowo. Ze względu na słabą sprężystość części do tłoczenia sprzętu Wuzhong, Xiaoshuo sugeruje, aby zająć się: Wybierz materiały do ​​tłoczenia o dużym module sprężystości i małej granicy plastyczności oraz stosunkowo stabilnych właściwościach mechanicznych; zwiększyć proces korekcji i zastosować gięcie korekcyjne zamiast swobodnego gięcia; materiały należy przeprowadzić przed zginaniem. Wyżarzanie, materiał utwardzany na zimno jest wcześniej zmiękczany, a następnie zaginany w odpowiedni kształt. Jeżeli kształt uległ odkształceniu w procesie tłoczenia i jest trudny do usunięcia; należy wymienić lub przyciąć nachylenie stempla i matrycy, a szczelina pomiędzy stemplem a matrycą powinna być równa mniejszej grubości materiału; należy zwiększyć powierzchnię styku matrycy z przedmiotem obrabianym oraz wypukłą powierzchnię styku formy z przedmiotem obrabianym. Sprzęt, 15 lat skupienia się na obróbce części do tłoczenia metali Wuzhong, ponad 20 000 zestawów procesów dostosowywania form i doświadczenia produkcyjnego, dokładność produktu może osiągnąć 0,01 MM, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony uderzeń i 16 kontroli jakości wyłącznie w celu kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością produktu i spełnić wymagania jakościowe części do tłoczenia sprzętu. Wybierz, wybierz, bądź pewien!