loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Jak rozwiązać problem słabego kiełkowania i złego formowania w procesie tłoczenia części przez producenta sprzętu

Mówi się, że sukces w pracy jest dziełem przypadku, a trudności w pracy są nieuniknione. Jako producent części tłoczonych od 15 lat ludzie napotykali wiele trudności i pokonywali je jedna po drugiej. Dla Twojej informacji: 1. Słabe kiełkowanie (1) Środek dolnego otworu kiełkującego nie pokrywa się ze środkiem stempla kiełkującego. Określ prawidłową pozycję środkową lub przesuń pozycję stempla do kiełkowania, lub przesuń go do strony kiełkującej, wyższej, niższej lub nawet złamanej. Położenie otworu lub wyreguluj jego położenie (2) Szczelina pomiędzy matrycą nie jest jednolita, co skutkuje małą szczeliną lub nawet pękaniem po stronie pędów (3) Dolny otwór kiełków nie spełnia wymagań, co skutkuje wysokość pędu i przeliczyć średnicę dolnego otworu, wstępne wykrawanie. Otwór powiększa lub zmniejsza odchylenie średnicy, a nawet pęka. 2. Słabe formowanie (1) Stempel matrycy formierskiej jest zbyt ostry, co powoduje pękanie materiału, a kąt R jest odpowiednio naprawiany na krawędzi noża. (2) Długość stempla formierskiego jest niewystarczająca. W przypadku nie obliczenia prawidłowej długości stempla należy dostosować rzeczywistą długość stempla do wymagań formierskich (3) Stempel jest za długi, a materiał w miejscu formowania jest zdeformowany. Nawet potwierdź prawidłową długość stempla. Dopasuj rzeczywistą długość stempla do wymagań. Pęknięcie główki (4) Niewystarczająca ilość materiału w miejscu formowania powoduje pękanie. Oblicz rozłożony materiał, przytnij kąt R lub zmniejsz wysokość listwy. (5) Złe umiejscowienie skutkujące złym formowaniem. Dostosuj urządzenie pozycjonujące lub podające. (6) Szczelina formująca jest zbyt mała, aby spowodować pęknięcia lub pęknięcia. Wysokiej jakości części tłoczone z odkształceniem i luzem alokacyjnym zależą od firmy wysokiej jakości. Nie ma idealnej jednostki, jest tylko idealny zespół i doskonały system. 15 lat doświadczenia w tłoczeniu sprzętu producenta części, myśl, co myślisz, rób, co myślisz i zapewniaj wyniki, które myślisz

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect