Jak rozwiązać problem pomijania odpadów w częściach do precyzyjnego tłoczenia z dużą prędkością

Szybkie, precyzyjne części do tłoczenia zaprojektowane przez projektanta formy, niezależnie od tego, czy produkt można dziurkować, czy wystąpią problemy z formą, wymagają faktycznej kontroli próbnej formy. Ogólnie rzecz biorąc, podczas testowania nowych form wystąpią pewne problemy, co wymaga naprawy formy przez głównego montera na miejscu. Jednak niektórych problemów można całkowicie uniknąć lub przewidzieć. Na przykład w przypadku form szybkobieżnych próba formy jest częstym problemem związanym z próbą formy, polegającym na „przeskakiwaniu złomu”. Tzw. pomijanie odpadów odnosi się do zjawiska polegającego na tym, że gdy forma pracuje z dużą prędkością, należy ją dobić stemplem do dolnej formy, a odpady wypadające przez otwór odpływowy dolnej formy doprowadzone są na powierzchnię matrycy przez stempel, aby wpłynąć na produkcję. Gdy forma ominie skrawki, podniesione skrawki uszkodzą paski lub stemple i krawędzie noży, wpłyną na jakość części tłoczonych, skrócą żywotność formy i zmniejszą wydajność produkcji. Jest to najczęstsze i najbardziej niepokojące „tabu” w przypadku form szybkobieżnych. '. Przyczyny powstawania złomu pomijanego 1. Powodem występowania pomijanego złomu jest to, że podczas szybkiego procesu tłoczenia matrycy, duża prędkość wykrawania (powyżej 800 m/s) oraz olej do wykrawania i inne czynniki w procesie wykrawania sprawiają, że stempel i złom pasują do siebie . W pozycji wytwarza się częściowa próżnia, zwłaszcza gdy materiał do tłoczenia jest bardzo cienki, ponieważ sam złom jest lekki, a tarcie z krawędzią noża jest bardzo małe. Kiedy stempel zakończy proces wykrawania, odpad wraz ze stemplem zostaje przeniesiony na powierzchnię matrycy. , I tworzą zjawisko pomijania odpadów. 2. Czynniki wpływające na pomijanie skrawków Istnieje wiele czynników wpływających na pomijanie skrawków, takich jak: rogi stempla, pasywacja lub nadmierna ilość oleju do wykrawania, cienkie materiały i stemple, które są zbyt krótkie, aby skutecznie wykrawać itp., wszystkie mogą powodować pomijanie skrawków. 3. Metody zapobiegania pomijaniu odpadów 1. Zmniejsz powierzchnię styku a pomiędzy stemplem a produktem i wykonaj szczelinę pomiędzy stemplem a powierzchnią styku produktu. B. W przypadku stempli o dużych, ale nieregularnych kształtach, w środku stempla można wykopać otwór, aby zmniejszyć powierzchnię styku. c, stempel ma kształt młynka. D. Projektując formę, dodaj otwór do wydmuchiwania w środku stempla, aby zapobiec przenoszeniu materiału przez wydmuch. mi. Jeżeli materiałem stempla jest SKD11, w konstrukcji stempla można dodać kołek sprężysty, aby zapobiec przeskakiwaniu wiórów. 2. Zwiększ tarcie ostrza o złom a. W przypadku wkładek lub ostrzy kombinowanych można zastosować igłę do zasłonięcia miejsca około 1 mm poniżej ostrza, aby zwiększyć tarcie złomu w ostrzu. B. W przypadku możliwych do wykonania stopni pomocniczych, takich jak krawędź boczna, krawędź tnąca stacji dystrybucji materiału itp., kształt odpadu może być odpowiednio skomplikowany, aby zwiększyć siłę zaciskania odpadu w matrycy, zapobiegając w ten sposób przeskakiwaniu wiórów. 3. Inne Użyj odkurzacza, aby odessać odpady, aby zapobiec ich podskakiwaniu. B. Stemple i krawędzie noży muszą być ostre, a odpowiednia ilość oleju do wykrawania zapobiegnie pomijaniu odpadów. W każdym razie istnieje wiele powodów, które wpływają na pomijanie precyzyjnych części tłoczących z dużą prędkością i istnieje wiele sposobów, aby temu zapobiec. Powyższa treść to tylko niektóre skuteczne metody podsumowane przez autora w rzeczywistej pracy i badaniach