Jak rozwiązać problem defektów produktu w przypadku części tłoczonych? Sprzęt komputerowy

Wielu przyjaciół boli głowa z powodu wysokiego wskaźnika defektów niektórych precyzyjnie dostosowanych części do tłoczenia. W przypadku wystąpienia usterek koszt kontroli wzrasta, a dostawa do klientów wiąże się z ukrytym ryzykiem. Jak więc rozwiązać te wadliwe stawki? Po pierwsze, projekt formy, obróbka i montaż tej części tłoczącej. Niezależnie od tego, czy doświadczenie projektanta jest znakomite, czy niektóre kluczowe rozmiary i kluczowe pozycje wymagają wycięcia wolno poruszającymi się jedwabnymi nićmi, a mistrz montażu nie jest o tym zaznajomiony. Po drugie, gdy forma nie stanowi problemu, w przypadku tej części tłoczącej musimy najpierw sprawdzić, czy surowce pochodzą od Yuandy. Upewnij się, że materiał nie jest zdeformowany, twardość jest zgodna z formą, a rozmiar mieści się w zakresie tolerancji i nie powoduje zacięć paszy. Po trzecie, bardzo ważnym ogniwem jest również kontrola procesu produkcyjnego. Kontrola pierwszej sztuki jest niezbędnym procesem do tłoczenia obrabianych części. Kontrola sprzętu przez QC wymaga kontroli co 20 minut. Co ważne, operatorzy zajmujący się produkcją sprzętu komputerowego na bieżąco przeprowadzają kompleksowe kontrole podczas produkcji. Upewnij się, że każda część do przetwarzania tłoczenia jest kwalifikowana. W sprzęcie większość części stemplowania wchodzi do normalnego procesu produkcji masy, a współczynnik wydajności może osiągnąć standard. Pozwól mieć pewność, że wybierzesz telefon serwisowy do tłoczenia części: