Sposób rozwiązania rozmiaru wykrawania części do tłoczenia metalu nie spełnia żądania

W procesie produkcji części do tłoczenia metalu napotkamy sytuacje, w których standard wykrawania jest za duży lub za mały, a różnica między standardem stempla a standardem stempla jest duża. Aby sobie poradzić z takimi efektami, musimy wziąć pod uwagę standardy przetwarzania i obróbkę formujących form wypukłych i wklęsłych. Dokładność i wygaszenie są wyjątkowe i musimy wziąć pod uwagę następujące aspekty. 1. Przy produkcji metalowych części tłoczonych, jeśli podczas wykrawania następuje wykrawanie części wykrawanych, konieczne jest zbadanie krawędzi wykrawania i zwrócenie uwagi na to, czy obszar wykrawania jest rozsądny. Części tłoczone stają się niestabilne podczas zginania, głównie w przypadku gięcia w kształcie litery U i V, prowadzą części tłoczone przed zginaniem, kierują pozycją obok procesu gięcia i dociskają dane poza procesem gięcia, aby zapobiec poślizgowi części tłoczonej podczas zginania jest kluczem do efektu zabiegu. 2. Podczas produkcji metalowych części tłoczonych wzrasta naprężenie rozciągające materiałów, a także wzrasta tendencja tłoczonych części do przewracania się i niezrozumienia. Po przewróceniu standard wykrawania stanie się mniejszy. Silny nacisk na materiał powoduje odkształcenie plastyczne materiału, co powoduje zwiększenie standardu wykrawania. Gdy ciśnienie zostanie zwiększone, standard wykrawania stanie się mniejszy. 3. W przypadku produkcji części do tłoczenia metalu, jeśli koniec jest przycięty skosem lub łukiem, siła wykrawania prawdopodobnie zostanie odwrócona i źle zrozumiana ze względu na spowolnienie siły wykrawania. Dlatego standard wykrawania stanie się większy. Końcówka stempla jest jednak trójwymiarowa, a standard wykrawania na pewno się zmniejszy. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji