Jak sprawdzić twardość formy do tłoczenia

Aby uzyskać wysoką twardość powierzchni i odporność na zużycie, wiele matryc do tłoczenia metali Dongguan i akcesoriów do matryc do powierzchniowej obróbki cieplnej, takiej jak azotowanie powierzchniowe. W przypadku takich pleśni dużą uwagę zwraca się na twardość powierzchni i głębokość warstwy utwardzającej. Testowanie twardości materiału do tłoczenia, jego głównym celem jest określenie, czy wyżarzanie blachy nadaje się do obróbki części do tłoczenia, następnie wykonamy różne rodzaje obróbki części do tłoczenia, potrzebujemy innego poziomu twardości deski. Ponieważ objętość nie jest zbyt duża, mobilna wygoda formy do tłoczenia może być umieszczona bezpośrednio na testerze twardości Rockwella na powierzchni, aby sprawdzić wartość twardości powierzchni HRN. Głównym materiałem tłocznika jest stal ( W tym stal narzędziowa i stal szybkotnąca) Czasami używa się węglika spiekanego. Tłoczniki zwykle wymagają dużej twardości i odporności na zużycie, konieczna jest obróbka cieplna. Stal matrycowa za pomocą twardościomierza Rockwella, badanie twardości w celu uzyskania testowej wartości twardości HRC. W przypadku większej formy można zastosować niewygodny mobilny tester twardości. Badanie twardości węglika przy użyciu twardości Rockwella HRA. Duży, nie jest łatwy do przeniesienia w celu przyjęcia próbki cięcia, po teście pobierania próbek na powierzchniowym testerze twardości Rockwella o wartościach HRN. Można również użyć wartości HV twardościomierza Vickersa. Innym sposobem jest wykorzystanie próbek tego samego materiału wykonanych z małych kawałków, obróbka cieplna w tych samych warunkach, a następnie próba pomiaru wartości twardości, w celu oszacowania twardości formy do tłoczenia. Fabryka wyrobów metalowych w artykule: powszechnie stosowane końcówki do tłoczenia metali