Części do tłoczenia sprzętu Hunan, jakie są typowe problemy z tłocznikami + ponad 20 inżynierów zajmujących się formą R u0026 D

Technik odpowiedzialny za produkcję okuć do części do tłoczenia sprzętu Hunan powiedział, że stemplem jest prasa do tłoczenia. W zwykłej produkcji proces tłoczenia pozwala zaoszczędzić materiały i koszty w porównaniu z tradycyjną obróbką maszynową oraz zapewnia wysoką wydajność, która wymaga umiejętności operatora. Nie jest ona na tyle wysoka, aby można było wytworzyć produkty, do których nie da się dotrzeć obróbką maszynową poprzez różne formy, dlatego jej stosowanie staje się coraz powszechniejsze. Problemów z pleśnią będzie jednak coraz więcej. Poniższy Xiaoshuo przyjrzy się: (1) Stempel zużywa się zbyt szybko, a szczelina formy jest zbyt mała. Zwykle całkowita szczelina formy wynosi 15% grubości materiału, 25%. Złe ustawienie form wypukłych i wklęsłych, niewystarczająca precyzja podstaw form, elementów prowadnic formy i wkładek rewolwerowych itp. powodują słabą wydajność formy. Temperatura stempla jest zbyt wysoka, głównie na skutek długotrwałej, nieprzerwanej produkcji, co powoduje przegrzanie stempla formującego. Metoda ostrzenia formy jest niewłaściwa, co powoduje wyżarzanie formy i zwiększone zużycie. Część jednostronnego wykrawania, taka jak skubanie, kąt natarcia lub ścinanie, siła boczna akcesoriów do drzwi i okien ze stopu aluminium spowoduje przechylenie stempla na jedną stronę, a szczelina po tej stronie zmniejszy się, co spowoduje poważne zużycie formy . Wysoka może również spowodować odchylenie stempla od górnej matrycy, powodując uszkodzenie stempla i matrycy. (2) Problem z usuwaniem formy. Usuwanie formy powoduje odbicie złomu. Powiązane czynniki: ostrość krawędzi matrycy. Im większy zaokrąglony róg krawędzi, tym łatwiej jest uzyskać odbicie złomu. Moduł formy, moduł każdej górnej obrabiarki jest twierdzący, duży moduł formy jest mały i łatwo jest utworzyć odbicie złomu. Szczelina formy musi być rozsądna. Jeśli szczelina formy nie jest odpowiednia, łatwo jest utworzyć odbicie złomu. Czy na powierzchni obrabianego arkusza znajduje się więcej oleju. Oryginalna sprężyna została uszkodzona. Sposoby zapobiegania odpędzaniu pleśni: Stosuj specjalne wklęsłe formy zapobiegające odpędzaniu. Formy do części drzwi i okien ze stopu aluminium są często ostrzone, aby zachować ich ostrość i rozmagnesowanie. Zwiększ odstęp matrycy. Zastosuj ukośną krawędź n matrycy zamiast płaskiej matrycy. Forma wyposażona jest w wyrzutnik. Odpowiednio zwiększyć moduł formy. Sprawdź stopień zużycia sprężyny formy lub tulei wylotowej. (3) Gdy forma jest używana z formą neutralną, łatwo jest spowodować różnicę w zużyciu po obu stronach stempla. Niektóre części mają większe zadrapania i zużywają się szybciej. Sytuacja ta jest szczególnie istotna w przypadku wąskich form prostokątnych. . Główną przyczyną tego problemu jest niewystarczająca konstrukcja głowicy rewolwerowej obrabiarki lub dokładność obróbki. Główną przyczyną jest złe ustawienie gniazda montażowego formy pomiędzy górnym i dolnym stołem obrotowym. Konstrukcja lub dokładność formy nie spełnia wymagań. Dokładność tulei prowadzącej stempla formy jest niewystarczająca. Wybór szczeliny formy jest nieprawidłowy. Gniazdo montażowe formy lub tuleja prowadząca formy jest słabo neutralna ze względu na długotrwałe zużycie. Aby zapobiec zużyciu formy w wyniku braku synchronizacji, należy: Regularnie konserwować drążek środkowy w celu przeprowadzenia kontroli i regulacji położenia neutralnego głowicy obrabiarki i gniazda montażowego. Wymień tuleję prowadzącą formy w czasie rzeczywistym i wybierz formę wypukło-wklęsłą z odpowiednim luzem. Używaj form pełnych ołowianych. Zwiększ poczucie odpowiedzialności operatora, znajdź przyczynę w czasie rzeczywistym po jej wykryciu i unikaj większych wypadków. Sprzęt, 15 lat skupiania się na częściach do tłoczenia sprzętu Hunan, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli i jedwab- podobnie jak dokładność tłoczenia do 0,01 mm, surowce są importowane, a oryginalna krajowa fabryka standardowa, 16 warstw kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!