Jak podczas montażu podstawy formy po prostu wcisnąć słupek prowadzący w tuleję prowadzącą?

Jako podstawowy element tłocznika, zestaw tłoczników często wymaga dużo czasu, aby wcisnąć słupek prowadzący w tuleję prowadzącą podczas procesu montażu. Jak w prosty sposób wcisnąć słupek prowadzący w tuleję prowadzącą podczas montażu zestawu matryc? ? (1) Podczas naciskania słupka prowadzącego prasa nie może bezpośrednio naciskać słupka prowadzącego. Słupek prowadzący, tuleja prowadząca oraz górne i dolne uchwyty matrycy podstawy formy wtłaczanej są nieruchome i przyjęte jest pasowanie wciskowe H7/r6. Połączenie między słupkiem prowadzącym, tuleją prowadzącą i podstawą formy jest niezawodne, a słupek prowadzący i tuleja prowadząca mają dobry luz pasowania, dlatego jest szeroko stosowany w matrycach do tłoczenia na zimno. Należy jednak zauważyć, że przed zamocowaniem słupka prowadzącego i tulei prowadzącej należy wykonać. Otwory w górnej i dolnej podstawie formy są sfazowane i wyczyszczone. Podczas montażu słupka prowadzącego wciskanego należy zwrócić uwagę na zachowanie pionowości słupka prowadzącego i aby nie uszkodzić słupka prowadzącego. Zwykle do dociskania słupka prowadzącego do dolnej podstawy formy stosuje się prasę ręczną, dzięki czemu ciśnienie jest równomierne, a obsługa jest bardzo wygodna. Podczas prasowania prasa nie jest dociskana bezpośrednio do słupka prowadzącego, co łatwo uszkodzić słupek prowadzący. Zamiast tego stosuje się blok w kształcie kopuły. Blok dociskowy jest umieszczony na środku słupka prowadzącego, aby zapewnić zgodność ciśnienia z kierunkiem osi słupka prowadzącego. (2) Naciskając słupek prowadzący, nie naciskaj słupka prowadzącego jednorazowo. W trakcie dociskania słupka prowadzącego nie można docisnąć go do końca za jednym razem, lecz po wciśnięciu na 3-5mm należy sprawdzić pionowość słupka prowadzącego. Jeśli pionowość osi słupka prowadzącego w stosunku do dolnej płaszczyzny dolnej podstawy formy spełnia wymagania dotyczące prostopadłości zespołu, wciśnij słupek prowadzący do końca i pozostaw margines 1 ~ 3 mm pomiędzy dolną płaszczyzną słupka prowadzącego i dolną płaszczyznę dolnej podstawy formy. (3) Podczas dociskania długiego słupka prowadzącego nie wolno go zaciskać ani ostrożnie wciskać w słupek prowadzący, aby zapobiec jego wykrzywieniu. Gdy kołek prowadzący jest krzywy, zamknięcie górnej i dolnej formy jest nie tylko trudne, ale także trudne do skorygowania po krzywym. Długi słupek prowadzący łatwo jest przekrzywić. Aby uniknąć zakrzywień, możesz zastosować metodę pokazaną na rysunku 9-45. Najpierw wyściełaj blok konturowy pomiędzy górnym i dolnym gniazdem formy, włóż słupek prowadzący do zainstalowanej tulei prowadzącej i dociśnij. Wciśnij kołek prowadzący do dolnej podstawy formy na maszynie o 5 ~ 6 mm, podnieś górną podstawę formy do ręcznie w najwyższym położeniu, które nie odbiega od trzpienia prowadzącego, a następnie opuść go. Jeśli górna podstawa formy i dwie podkładki mają różną szczelność, wyreguluj prowadnicę. Dopóki styk nie będzie szczelny i równomierny, słupek prowadzący zostanie ostatecznie wciśnięty w dolną podstawę formy, dzięki czemu wygodniej będzie upewnić się, że długi słupek prowadzący nie jest krzywy. (4) Słupków prowadzących i tulei prowadzących nie należy wciskać osobno. Aby zapewnić równomierne i dobre dopasowanie szczeliny pomiędzy słupkami prowadzącymi i tulejami prowadzącymi, zaleca się, aby słupki prowadzące i tuleje prowadzące były do ​​siebie dociskane. Metoda polega na tym, że na stole roboczym prasy umieszcza się dolne gniazdo matrycy wciśniętego słupka prowadzącego oraz podkładkę ze specjalnym pierścieniem podporowym; odwróć górne gniazdo matrycy (górna płaszczyzna górnego gniazda matrycy znajduje się poniżej) i włóż je do słupka prowadzącego Inside; wsunąć tuleję prowadzącą w słupek prowadzący, powoli wcisnąć tuleję prowadzącą w górne gniazdo matrycy pod działaniem prasy, sprawdzić, czy tuleja prowadząca i górne gniazdo matrycy są prostopadłe oraz czy tuleja prowadząca dobrze pasuje do słupka prowadzącego ; na koniec tuleja prowadząca. Tuleja jest wciskana, a jej górna powierzchnia końcowa znajduje się niżej od górnej powierzchni górnej podstawy formy o 1-3 nm. (5) Ruch słupka prowadzącego podstawy formy i tulei prowadzącej nie powinien wykazywać histerezy. Podczas tłoczenia górna część formy przesuwa się w górę i w dół wzdłuż słupka prowadzącego. Jeśli ruch słupka prowadzącego podstawy formy i tulei prowadzącej jest nierówny, wystąpi histereza. , Słupek prowadzący i tuleja prowadząca zostaną porysowane. Z biegiem czasu szczelina między słupkiem prowadzącym a tuleją prowadzącą będzie się zwiększać w wyniku zużycia, a szczelina formy nie będzie gwarantowana. Łatwo jest wybić odpady i łatwo spowodować wypadki związane z gryzieniem pleśni. Ponadto ruch słupka prowadzącego i tulei prowadzącej podstawy formy charakteryzuje się histerezą, co również będzie powodować trudności w montażu i demontażu formy. (6) Nie zaleca się ignorowania stosowania klejonych podstaw form. Słupki prowadzące i tuleje prowadzące podstawy formy są zazwyczaj łączone z podstawą formy poprzez pasowanie wciskowe i montaż wtłaczany. Ale są też procesy tworzenia więzi. W przypadku zmontowanej podstawy formy oś słupka prowadzącego i otworu tulei prowadzącej muszą być prostopadłe do płaszczyzny podstawy podstawy formy, a środek słupka prowadzącego i tulei prowadzącej powinien się pokrywać, górna podstawa formy przesuwa się w górę i w dół wzdłuż słupka prowadzącego płynnie i nie ma czasu na dokręcanie ani luzowanie. . Zestaw wykrojników na zimno ze spoiwem ma zalety prostej obsługi i niezawodnej jakości. Nie wymaga wysokich wymagań obróbczych dla górnych i dolnych otworów gniazd matrycy i nie wymaga specjalnego wyposażenia. Zdejmowany słupek prowadzący, słupek prowadzący i stożkowa tuleja montażowa muszą być współosiowe. Nieusuwalny słupek prowadzący, słupek prowadzący i tuleja prowadząca są trwale połączone z podstawą formy za pomocą kleju. Poprzedni post: Jakie środki ostrożności należy zachować przy projektowaniu i obróbce płyty wyładowczej matrycy